0
(0)

انواع بالمیل یا آسیاب گلوله ای چیست؟

مقدمه

بالمیل ها بر روی یک محور افقی می چرخند و باعث می شوند که توپ ها به اطراف بپرند و به مواد محصور برخورد کنند. این نیروی ضربه ایی، به آسیاب کردن مواد به پودر ریز کمک می کند. اندازه، چگالی، سختی و ترکیب محیط خردایش که با گلوله های فولادی، گلوله های سرامیکی و غیره بارگذاری شده اند، از عوامل مهمی هستند که بر فرآیند آسیاب اثر می گذارند. بسته به کاربرد و اندازه ذرات مورد نظر می توان از مواد مختلفی استفاده کرد. جالب است بدانید که بالمیل ها می توانند پودرهای بسیار ریز با اندازه ذرات کوچکتر از10 میکرون تولید کنند. آنها برای آسیاب کردن مواد سمی هم به صورت بسته مناسب هستند و کاربردهای گسترده ای از جمله عملیات مداوم و آسیاب مواد ساینده دارند.

مقدمه

بالمیل ها بر روی یک محور افقی می چرخند و باعث می شوند که توپ ها به اطراف بپرند و به مواد محصور برخورد کنند. این نیروی ضربه ایی، به آسیاب کردن مواد به پودر ریز کمک می کند. اندازه، چگالی، سختی و ترکیب محیط خردایش که با گلوله های فولادی، گلوله های سرامیکی و غیره بارگذاری شده اند، از عوامل مهمی هستند که بر فرآیند آسیاب اثر می گذارند. بسته به کاربرد و اندازه ذرات مورد نظر می توان از مواد مختلفی استفاده کرد. جالب است بدانید که بالمیل ها می توانند پودرهای بسیار ریز با اندازه ذرات کوچکتر از10 میکرون تولید کنند. آنها برای آسیاب کردن مواد سمی هم به صورت بسته مناسب هستند و کاربردهای گسترده ای از جمله عملیات مداوم و آسیاب مواد ساینده دارند.

انواع بالمیل

انواع مختلفی از بالمیل بر اساس معیارهای مختلفی مانند جهت محوری، ظرفیت بارگیری، محیط آسیاب، روش تخلیه، عملکرد و یا حالت عملیات، روش انتقال و شرایط آسیاب وجود دارد. در اینجا انواع اصلی آسیاب گلوله ای وجود دارد عبارتند از:

  • بر اساس جهت محور

بالمیل افقی: رایج ترین نوع است که دارای شکل باریک تر و بلندتری نسبت به بالمیل عمودی می باشد. این نوع بالمیل دارای درام جداشدنی است و در صنایع گوناگون استفاده می شود.

بالمیل عمودی: این آسیاب ها که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند، و فاقد درام جدا شدنی هستند و معمولاً در اندازه های کوچکتر استفاده می شوند.

  • بر اساس ظرفیت بارگیری / اندازه

بالمیل های صنعتی: این آسیاب ها که برای مصارف صنعتی در مقیاس بزرگ طراحی شده اند، دارای محفظه یا اتاقک های متعدد هستند و می توانند مقادیر زیادی از مواد را در یک زمان پردازش کنند.

  • بالمیل های سیاره ای(Planetary): این آسیاب ها کوچکتر هستند و در آزمایشگاه ها استفاده می شوند، این آسیاب ها برای آسیاب با سرعت بالا و مخلوط کردن مقادیر کمی از مواد طراحی شده اند و دارای توپ های محفظه ای کوچکتر و ظرفیت محدود هستند از این رو برای عملیات های کوچکتر مناسب هستند.

    • بر اساس محیط خردایش و سنگ زنی (Grinding)
  • بالمیل یا آسیاب گلوله ای: بارگیری شده با توپ های فولادی، نیروی آسیاب یا خردایش بالا و سرعت پایدار دارند و برای کاربردهای صنعتی مختلف مناسب هستند.

  • راد میل یا آسیاب میله ای (Rod Mills): مجهز به میله های فولادی هستند، این آسیاب ها به زمان طولانی تری جهت آسیاب کردن نیاز دارند و برای مواد خاصی استفاده می شوند.

    آسیاب شن(Gravel Mills): از سنگریزه، شن، ماسه سنگ و گلوله های سرامیکی برای آسیاب کردن استفاده می کنند که اغلب در صنایع سیمان، سرامیک و غیره کاربرد فراوانی دارند.

    سنگ معدن را از طریق شفت توخالی تخلیه می کند، انرژی را ذخیره می کند و برای آسیاب ذرات ریز مناسب است.

    سنگ معدن را از طریق صفحه گریت یا رنده تخلیه می کند، که امکان کنترل دقیق اندازه تخلیه را فراهم می کند و برای آسیاب ذرات ریز مناسب است.

    • بر اساس روش تخلیه(discharge)

    نوع سرریز(overflow): سنگ معدن را از طریق شفت توخالی تخلیه می کند به دلیل ماندگاری طولانی تر مواد در آسیاب، راندمان آسیاب کمتری دارد که می تواند منجر به آسیاب بیش از حد شود و محصول ظریف تری تولید کند بنابراین ظرفیت تولید آن کمتر است در نتیجه انرژی کمتری مصرف می کند.

    بالمیل رنده تخلیه( Grate Discharge): سنگ معدن را از طریق صفحه گریت یا رنده تخلیه می کند لذا امکان کنترل دقیق اندازه تخلیه را فراهم می کند همچنین به دلیل تخلیه سریعتر مواد، باعث کاهش زمان سپری شده در آسیاب می شود و اینگونه محصول درشت تری تولید می کند و راندمان آسیاب بالاتری دارد از این رو ظرفیت تولید آن هم بالاتر است که این منجر به مصرف انرژی بیشتری هم می شود.

    نوع محیطی(Peripheral): سنگ معدن را از طریق حاشیه سیلندر یا محیط استوانه تخلیه می کند.

     

    • بر اساس پیوستگی کار آسیاب(Continuous)

    بالمیل کانتینیوس: می تواند به طور مداوم به مدت 24 ساعت با خروجی بالاتر کار کند، و برای عملیات هایی در مقیاس بزرگ مناسب است.

    بالمیل متناوب(Intermittent): برای کار مداوم مناسب نیست، برای مخلوط کردن و آسیاب کردن مواد با مصرف برق کمتر استفاده می شود.

    • بر اساس روش انتقال

    بالمیل انتقال مرکزی(Central Transmission): نیروی محرکه در مرکز بدنه قرار دارد و از یک گیربکس برای راه اندازی بالمیل استفاده می کند.

    بالمیل انتقال لبه(Edge Transmission): موتور از طریق گیربکس دنده روی لبه بشکه را به حرکت درمی آورد تا بشکه را راه اندازی کند.

    • بر اساس شرایط آسیاب(Grinding)

    بالمیل تر(Wet): پس از ورود سنگ معدن به آسیاب، در حین کار باید آب (یا اتانول بی آب) اضافه شود و حرکت مواد توسط جریان آب هدایت می شود سپس در اثر ضربه و آسیاب به تدریج پودر می شود. مقدار آب هم بستگی به استفاده از گل، مقدار خاک رس موجود در فرمول و میزان جذب آب خاک رس دارد و مواد به صورت دوغاب تخلیه می شود.

    بالمیل خشک(Dry): در آسیاب خشک وقتی سنگ معدن به اندازه مورد نیاز ما آسیاب می شود و آسیاب یک مدار بسته را با دستگاه طبقه بندی باد تشکیل می دهد که اغلب در آسیاب های سیمان استفاده می شود، ونهایتاً پودر توسط جریان هوا از طریق رنده تخلیه آسیاب گلوله ای خارج می شود. در طول فرایند آسیاب نمی توانیم آب یا مایعات دیگر را اضافه کنیم. ظرفیت بالمیل خشک بزرگتر است و اثر صرفه جویی در انرژی بالمیل تر بهتر است.این نوع بالمیل ها برای کاربردهای صنعتی و آزمایشگاهی گوناگون مناسب هستند که هر کدام ویژگی ها و استفاده های خاص خود را دارند.

کاربردهای بالمیل

    • بالمیل‌ها در صنایع گوناگون استفاده می‌شوند و کاربردهای مختلفی دارند. به عنوان مثال:

      در صنعت معدنی بالمیل‌ها در فرایند استخراج و فرآوری مواد معدنی مانند سنگ آهن، مس، طلا و نقره استفاده می‌شوند.

      در صنعت سیمان بالمیل‌ها در تولید سیمان و فرآوری سنگ آهک استفاده می‌شوند.

      در صنعت چینی بالمیل‌ها در تولید چینی و فرآوری سنگ چینی استفاده می‌شوند.

      در صنعت کاشی و سرامیک بالمیل‌ها در تولید کاشی و سرامیک و فرآوری سنگ کاشی و سرامیک استفاده می‌شوند.

      در صنعت داروسازی در فرایند تولید دارو و فرآوری مواد دارویی استفاده می‌شوند.

      در صنعت غذایی در فرایند تولید مواد غذایی و فرآوری مواد غذایی استفاده می‌شوند.

      در صنعت شیمیایی در فرایند تولید مواد شیمیایی و فرآوری مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.

      و در صنعت فولاد بالمیل‌ها در فرایند تولید فولاد و فرآوری سنگ فولاد استفاده می‌شوند.

      این کاربردها به دلیل ویژگی‌های بالمیل‌ها مانند توانایی آسیاب کردن مواد مختلف، تولید محصولات با سایز ذرات کوچکتر و کنترل دقیق سرعت و بارگیری است.

      برای کسب اطلاعات بیشتر و یا ثبت سفارش می توانید با ما در تماس باشید.

بیشتر بخوانید: بالمیل

لینک های مرتبط

لاینر بالمیل
بالمیل کانتینیوس
سگمیل

چقدر این پست مفید بود؟

روی یک ستاره کلیک کنید تا به آن امتیاز دهید!

میانگین امتیاز 0 / 5. شمارش آرا: 0

No votes so far! Be the first to rate this post.

آخرین مطالب

{{ reviewsTotal }} بررسی
{{ reviewsTotal }} نظرات
{{ options.labels.newReviewButton }}
{{ userData.canReview.message }}