تأثیر اندازه توپ بر عملکرد آسیاب، یک عامل مهم در تعیین کارایی و اثربخشی فرآیند بالمیل است. اندازه توپ های آسیاب مورد استفاده در بالمیل می تواند تاثیر بسزایی در کارایی آسیاب و کیفیت محصول تولید شده داشته باشد، همچنین اندازه توپ در بالمیل می تواند به طور قابل توجهی بر موارد زیر اثر بگذارد که عبارتند از:

کاهش اندازه ذرات:

مطالعات تحقیقاتی نشان داده‌اند که اندازه توپ‌ها یا گلوله های مورد استفاده در بالمیل نقش مهمی در میزان کاهش اندازه ذرات دارد یعنی گلوله های کوچکتر معمولاً سرعت آسیاب بالاتر و اندازه ذرات نهایی ریزتری را به دنبال دارند که این به دلیل نقاط تماس بیشتر و انرژی ضربه ای بالاتر گلوله های کوچکتر در هر واحد حجم آسیاب است و اما برای مواد سخت، گلوله های بزرگتر نیاز به انرژی ضربه ای بیشتری برای شکستن ذرات دارند بنابراین برای مواد سخت، اندازه بهینه گلوله معمولاً بزرگتر است.

با این حال، یک محدوده معین و استاندارد برای شرایط کاری مواد و آسیاب وجود دارد زیرا اگر توپ ها خیلی کوچک باشند، ممکن است نیروی ضربه ای کافی برای شکستن موثر ذرات ایجاد نکنند و اگر خیلی بزرگ باشند می تواند منجر به سایش بیش از حد آسیاب و لاینرهای آن نیز شود.

مصرف انرژی:

تحقیقات نشان می دهد که انتخاب اندازه توپ در بالمیل تأثیر قابل توجهی بر مصرف انرژی در طول فرآیند آسیاب دارد. مشخص شده است که افزودن توپ‌های کوچک‌تر به توپ‌های بزرگ‌تر بر مصرف انرژی تأثیر می‌گذارد که منجر به کاهش بالقوه، به‌ویژه در محدوده‌های سطحی خاص می‌شود.

این رابطه بین اندازه توپ و مصرف انرژی برای بهینه سازی عملکرد آسیاب و کاهش هزینه های عملیاتی بسیار مهم است. با درک تأثیر اندازه توپ بر مصرف انرژی، فرآیندهای آسیاب را می توان برای دستیابی به عملیات کارآمدتر و مقرون به صرفه تر تنظیم کرد. آسیاب هایی که انرژی کمتری مصرف می کنند از نظر اقتصادی سودمند هستند مانند: بالمیل کانتینیوس به دلیل عدم توقف، با استفاده از درایوهای دنده ای که به بهره وری انرژی کمک می کنند، از کاهش تلفات انرژی بهره مند می شوند.

راندمان آسیاب:

اندازه گلوله های مورد استفاده در بالمیل به عنوان یک عامل مهم و موثر بر راندمان کلی آسیاب شناسایی شده است لذا درک تأثیر اندازه توپ بر نسبت توپ به ماده می تواند منجر به بهبود فرآیندهای آسیاب شود و در نتیجه کارایی و بهره وری کلی عملیات صنعتی را افزایش دهد.

گلوله های آسیاب در آسیاب های مختلف، به خصوص آسیاب های بالمیل، برای خرد کردن مواد مختلف به کار می روند. انتخاب ابعاد مناسب گلوله های آسیاب برای دستیابی به بهترین نتیجه از فرآیند خردایش ضروری است.گلوله های آسیاب در آسیاب های بالمیل به دلیل چرخش استوانه، به مواد داخل آسیاب برخورد می کنند و آنها را به ذرات ریزتر تبدیل می کنند. گلوله های آسیاب به انواع مختلفی از جمله کروی، استوانه‌ای و مربعی تقسیم می شوند. گلوله های کروی رایج ترین نوع گلوله های آسیاب هستند و به دلیل شکل صاف و صیقلی، اصطکاک کمتری دارند. گلوله های استوانه‌ای برای خرد کردن مواد نرم تر و گلوله های مربعی برای خرد کردن مواد سخت تر مناسب هستند.انتخاب گلوله های مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع ماده های که باید خرد شود، اندازه ذرات مورد نظر، نوع آسیاب و سرعت چرخش آن بستگی دارد. گلوله های فولادی یا سرامیکی برای خرد و نرم کردن مواد غیرفلزی استفاده می شوند. گلوله های فولادی ممکن است جرقه بزنند و زمینه احتراق این محصولات را فراهم کنند. در اینگونه موارد باید گلوله های آسیاب کننده به صورتی انتخاب شوند که جرقه نزنند. همچنین میزان بار آسیاب و طراحی آسیاب نیز در انتخاب گلوله های آسیاب تأثیر دارند. گلوله های بزرگتر برای بارهای بالاتر و گلوله های کوچکتر برای بارهای پایین‌تر مناسب هستند. گلوله های آسیاب در آسیاب های کانتینیوس به دلیل سرعت آسیاب بالاتر و انرژی ضربه ای بیشتر، تولید بیشتر و مصرف انرژی کمتری را به دنبال دارند.

بهینه سازی:

انتخاب اندازه بهینه گلوله برای آسیاب مواد نرم و سخت متفاوت است و باید با توجه به سختی ماده، سرعت چرخش آسیاب و سایر شرایط عملیاتی بهینه سازی شود تا عملکرد مطلوب آسیاب از نظر ظرفیت تولید، کارایی انرژی و ظرافت محصول حاصل شود لذا اندازه توپ های آسیاب مورد استفاده در بالمیل می تواند تاثیر بسزایی در کارایی آسیاب و کیفیت محصول تولید شده داشته باشد که پیش تر به آن پرداختیم.