رابرلاینیگ
مقدمه
در اغلب کارخانه ها و محیط های صنعتی ای که وجود دارند دستگاه های صنعتی مخزن داری وجود خواهند داشت. بدنه ی بسیاری از دستگاه های صنعتی همواره و هر روزه در تماس مستقیم با موادی قرار می گیرند که خاصیت خورندگی و سایندگی دارند.
به عنوان مثال دستگاه بالمیل یا آسیاب توپی که می توان آن را پرکاربرد ترین نوع آسیاب صنعتی دانست همواره با موادی همچون سنگ های معدنی مختلف در تماس است که در جداره ی دستگاه بالمیل ایجاد ساییدگی و خوردگی می نمایند.
اما آیا راه حلی برای جلوگیری از بروز سایش در دیوارع بالمیل وجود دارد؟ در ادامه به معرفی راه حل مسئله یعنی لاینر لاستیکی یا رابرلاینینگ خواهیم پرداخت.
مقدمه
در اغلب کارخانه ها و محیط های صنعتی ای که وجود دارند دستگاه های صنعتی مخزن داری وجود خواهند داشت. بدنه ی بسیاری از دستگاه های صنعتی همواره و هر روزه در تماس مستقیم با موادی قرار می گیرند که خاصیت خورندگی و سایندگی دارند.
به عنوان مثال دستگاه بالمیل یا آسیاب توپی که می توان آن را پرکاربرد ترین نوع آسیاب صنعتی دانست همواره با موادی همچون سنگ های معدنی مختلف در تماس است که در جداره ی دستگاه بالمیل ایجاد ساییدگی و خوردگی می نمایند.
اما آیا راه حلی برای جلوگیری از بروز سایش در دیوارع بالمیل وجود دارد؟ در ادامه به معرفی راه حل مسئله یعنی لاینر لاستیکی یا رابرلاینینگ خواهیم پرداخت.
رابرلاینینگ چیست؟
برای محافظت از سطوح فلزی دستگاه های صنعتی و مکانیکی در برابر سایش، خوردگی و یا واکنش های مضر شیمیایی لازم است تا از نوعی پوشش برای دیواره های دستگاه استفاده کنیم.
عوامل محیطی زیادی عملکرد دستگاه های صنعتی را کاهش می دهند. عواملی همچون رطوبت که خرابی را افزایش داده و توان مصرفی را تجهیزات کاهش می دهند. پوشش لاستیکی که آن را رابرلاینینگ می نامیم می تواند تا حد بسیار زیادی از این آسیب ها جلوگیری کرده و ان ها را کاهش دهد. مقاومت بالای لاستیک در برابر ذرات ریز ساینده باعث شده تا لاینر هایی با جنس لاستیک یا همان رابرلاینینگ ها بسیار پر طرفدار بوده و دارای کاربرد گسترده ای باشند.
استفاده نکردن از لاینر در دستگاه های صنعتی ای که جداره آن ها در خطر سایش است می تواند عواقب زیانباری را به همراه داشته باشد. این مسئله می تواند طول عمر دستگاه را کاهش داده و کیفیت کار آن را به مراتب دچار کاهش کند.
انواع رابرلاینینگ
رابرلاینینگ ها بر اساس معیار های بسیار متعدد و متنوعی دسته بندی می شوند. از جنس لاستیک مصرف شده در تولید ان گرفته تا نوع نصب. اما دسته بندی ای که در اینجا به آن می پردازیم دسته بندی ای است که رابرلاینینگ را از لحاظ عملکرد و شرایط فعالت به دو دسته تقسیم می نماید
1-رابرلاینینگ ضد اسید
دستگاه های زیادی وجود دارند که باید هر روزه در معرض تماس با مواد اسیدی قرار بگیرند. در دستگاه هایی که خوردگی می تواند به دلیل تماس با اسید صورت بگیرد از این نوع رابر لاینینگ، یعنی رابرلاینینگ ضد اسید استفاده می نماییم.
لاستیکهای بسیار زیادی موجودند که در برابر اسید مقاومت مطلوبی از خود نشان می دهند. اسید هایی که این نوع لاستیک ها می توانند در مقابل آن ها از جداره دستگاه محافظت کنند شامل اسیدهایی همچون: اسید کلریک، اسید فسفریک، استید استیک سود سوز آور و انواع بسیار گسترده دیگر از بازها و قلیاها هستند. نصب این نوع رابرلاینینگ به دو روش سرد و گرم انجام گرفته و ضخامت نهایی آن در حدود 2 میلی متر الی 10 میلی متر می باشد
2-رابر لاینینگ ضد سایش
گاهی اوقات چیزی که موجب سایش وخوردگی در جداره می شود اسید نیست. صنایعی وجود دارند که در آن ها دستگاه با انواع مختلفی از مواد معدنی سخت در تماس است که می توانند به سادگی هر چه تمامتر در جداره دستگاه سایش ایجاد نمایند. برای جلوگیری از بروز اینگونه سایش که غالبا ناشی از برخورد لبه های تیز مواد معدنی با دیواره دستگاه است می توان از نوع ضد سایش رابرلاینینگ بهره برد.
لینک های مرتبط
