روکش غلتک ( Roll Covering )
روکش غلتک يا Roll Covering در صنعت لاستیک به فرآیند پوشش مجدد غلتک های لاستیکی اطلاق می شود که در مراحل مختلف فرآیند تولید مورد استفاده قرار می گیرند. غلتک های لاستیکی به طور گسترده در ساخت محصولات مانند مانند صنایع لاستیک سازی، ساخت تسمه و شیلنگ، مهر و موم، نساجی و بسیاری دیگر از صنایع استفاده می شود.
روکش غلتک با Roll Covering در صنعت لاستیک به فرآیند پوشش مجدد غلتک های لاستیکی اطلاق می شود که در مراحل مختلف فرآیند تولید مورد استفاده قرار می گیرند. غلتک های لاستیکی به طور گسترده در ساخت محصولات مانند مانند صنایع لاستیک سازی، ساخت تسمه و شیلنگ، مهر و موم، نساجی و بسیاری دیگر از صنایع استفاده می شود.
فهرست مطالب
انواع مختلفی از مواد لاستیکی برای پوشش غلتک ها استفاده می شوند که از جمله آنها می توان به لاستیک طبیعی، لاستیک مصنوعی و ترکیبات مختلف اشاره کرد. انتخاب ماده به کاربرد خاص و خواص مورد نظر غلتک مانند سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت شیمیایی بستگی دارد.
با گذشت زمان، پوشش لاستیکی روی غلتک ها می تواند فرسوده یا آسیب ببیند، که می تواند منجر به مشکلات کیفیت در محصول نهایی گردد. عملیات رول کاورینگ یا روکش غلتک شامل برداشتن پوشش لاستیکی قدیمی از غلتک و جایگزینی آن با یک لایه لاستیک جدید است. لایه لاستیکی جدید با استفاده از فرآیندی به نام ولکانیزاسیون اعمال می شود که شامل گرم کردن لاستیک تا دمای بالا و اعمال فشار برای اتصال آن به غلتک فلزی است. در صنعت لاستیک، رول کاورینگ یا پوشاندن غلتک با لاستیک ضروری است زیرا به اطمینان از کیفیت و قوام محصول نهایی کمک می کند. همچنین به افزایش عمر غلتک های لاستیکی کمک می کند و نیاز به تعویض و نگهداری را کاهش می دهد.
روکش غلتک معمولا توسط شرکت های تخصصی انجام می شود که تجهیزات و تخصص لازم برای انجام دقیق و کارآمد این فرآیند را دارند. هزینه پوشش رول بسته به اندازه و پیچیدگی غلتک، نوع مواد لاستیکی مورد استفاده و عوامل دیگر می تواند متفاوت باشد. برای ثبت سفارش روکش غلتک توسط متخصصان با تجربه شرکت ولکان صنعت سپاهان با ما در تماس باشید.
غلتک لاستیکی چیست؟
غلتک لاستیکی یک رول استوانه ای است که از مواد لاستیکی بادوام و انعطاف پذیر ساخته شده است. رول لاستیکی را می توان در انواع کاربردهای صنعتی برای فرآیندهایی مانند لمینیت، چاپ و نساجی و انتقال استفاده کرد. سطح رول لاستیکی بسته به کاربرد می تواند صاف یا بافت باشد و اندازه غلتک بسته به نیازهای خاص فرآیند می تواند متفاوت باشد. غلتک های لاستیکی به دلیل دوام و توانایی خود در ارائه عملکرد ثابت و قابل اعتماد در دوره های طولانی استفاده شناخته می شوند.اجزای غلتک لاستیکی به طور کلی از لایه بیرونی نسبتا نرم لاستیکی، لایه ی سخت لاستیکی، هسته فلزی، گردنه غلتک و سوراخ تخلیه تشکیل شده است.
غلتک های لاستیکی بعد از مدتی استفاده نیاز به پردازش دارند. عملیات پردازش غلتک لاستیکی شامل تمیز کردن هسته غلتک، اصلاح سطح اتصال، چسب زنی، پیچاندن، سیم پیچی، اتوکلاو، و پردازش سطح می باشد.
بیشتر بخوانید:پمپ های انتقال مواد
کاربردهای غلتک لاستیکی
غلتک های لاستیکی کاربردهای مختلفی در صنایع دارند از جمله:
صنایع کشاورزی : غلتک لاستیکی را می توان در تجهیزات کشاورزی برای بهبود فشردگی خاک با تسطیح و مسطح کردن مزارع کشاورزی استفاده کرد.
صنعت چاپ : در کاربردهای چاپ، از غلتک های لاستیکی برای پخش جوهر روی صفحات چاپ یا روی کاغذ استفاده می شود.
فرآوری در صنایع مختلف : رول های لاستیکی را می توان برای سیستم های تسمه نقاله برای جابجایی یا پردازش مواد حجیم مانند دانه ها، ماسه ها و مواد معدنی استفاده کرد.
صنعت بسته بندی : برای کاربرد بسته بندی، غلتک های لاستیکی به عنوان رول های چاپ یا رول های نیپ برای لمینیت یا ایجاد پیوندهای چسب بین مواد استفاده می شود.
صنعت نساجی : غلتک های لاستیکی برای کمک به تغذیه پارچه، کنترل کشش، و اعمال رنگ و مواد شیمیایی روی پارچه استفاده می شود.
نجاری : در صنعت نجاری، غلتک های لاستیکی در ماشین های سنباده و صاف کردن برای ایجاد سطح صاف استفاده می شود.
به طور کلی، غلتک های لاستیکی کاربردهای صنعتی همه کاره و گسترده ای دارند که آنها را به یک جزء ضروری برای صنایع مختلف تبدیل می کند.
بیشتر بخوانید:ممبران فیلتر پرس
طبقه بندی و مشخصات غلتک های لاستیکی
1.غلتک سیلیکونی
از مهمترین خواص این نوع غلتک میتوان مقاومت در برابر حرارت بالا تا حد 200-250 درجه را نام برد، و همچنین مقاومت شیمیایی خوب جزو خواص بارز این نوع غلتک ها میباشد، اما این نوع غلتک دارای استحکام کششی کمی است. غلتک سیلیکون را می توان به عنوان غلتک تنظیم حرارت پارچه، غلتک تنظیم حرارت امباس(منبت) پلاستیک، کلندرینگ، کپی عکس و غیره استفاده کرد.
2.لاستیک پلی یورتان
این نوع غلتک دارای استحکام کششی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ترک خوردگی است همچنین غلتک پلی یورتان از لحاظ مقاومت در برابر انواع مختلف حلالها عالی است.
3.غلتک لاستیکی NBR
غلتک لاستیکی NBR را می توان در غلتک پرینترها، غلتک های لاستیکی صنایع غذایی، غلتک رنگ رزی در پارچه های چاپی در صنایع نساجی و غلتک لاستیکی نرم برای تماس با حلال ها و غیره می توان استفاده نمود.
نکته حایزاهمیت در خصوص غلتک های NBR آن است که این نوع غلتک دارای مقاومت به ازن ضعیف بوده و هنگام استفاده از آن باید از محیط با غلظت زیاد ازن در طول پردازش اجتناب شود.
4.غلتک های نئوپرن
این نوع غلتک مناسب برای غلتک چاپ نرم، غلتک چاپ حکاکی و غیره می باشد.
5.غلتک آینه ای
غلتک آیینه‌ای از جنس فولاد شماره 45 بدون هیچ درز با سطح صاف و سیقلی که برای چک کردن صاف بودن سطح میتوان از آن استفاده کرد برای مثال از این نوع غلتک در عموم کارخانجات تولیدکننده ماشین‌آلات و خودرو استفاده می شود.
چرا غلتک های لاستیکی ولکان صنعت ؟
1.استفاده از مواد اولیه با کیفیت
- پایه غلتک: در گروه ولکان صنعت با توجه به طراحی اختصاصی که برای مشتری انجام می شود یک پایه غلتک با ضخامت مناسب در نظر گرفته می شود. جنس این پایه از فولاد شماره 45 یا لوله فولادی بدون درز شماره 20 استفاده می شود. برخی از تولید کنندگان برای پایین آرودن هزینه های تولید، ضخامت لوله فولادی را کاهش می دهند که این کار نمی تواند حداقل های استاندارد لازم را برآورده کند.
- لاستیک: ولکان صنعت طلایه دار تولید علمی لاستیک ایران است و تمامی لاستیک های مورد استفاده در غلتک های تولیدی تماما محصول داخلی کارخانه ولکان صنعت بوده و تمامی مراحل تولید آن در مجموعه ولکان صنعت تولید می شود. تکنیک پوشش لاستیکی که در ولکان صنعت استفاده می شود، تکنیکی پیچیده است. در این فرآیند پیچیده ریخته گری لاستیک بر روی پایه غلتک به صورت لایه به لایه انجام شده و پس از آن لاستیک از فرم خام به حالت پخت شده در می آید این درحالی است که سایر تولید کنندگان از تکنولوژی پوشش ورقه استفاده می کنند و لاستیک در هنگام پردازش سرد است و این موضوع باعث ایجاد مشکلات چسبندگی خواهد شد.
2.فرآیند تولید مطابق با استانداردهای جهانی
- تعادل دینامیکی: در مجموعه صنعتی ولکان، قبل از نصب سر شفت غلتک، دو مرحله کامل تست تعادل پویایی روی هر غلتک لاستیکی انجام می شود، که استفاده موثر و مداوم را تضمین می کند.
- تکنیک شارژ داغ: در گروه صنعتی ولکان، برای نصب سر شفت از تکنيک شارژ داغ استفاده می شود و پس از انقباض، جوش داده می شود تا مطمئن شويم که نصب شفت کيفيت مطلوب را دارد این در حالیست که دیگر تامین کنندگان سر شفت را به طور مستقیم جوش می دهند.
ثبت سفارش آنلاین روکش غلتک
برای ثبت سفارش کافی است مشخصات و شماره تماس خود را درج کنید، کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت.
مطالب مرتبط
