تبدیل بالمیل overflow به grate discharge
مقدمه
بالمیل یکی از رایج ترین اقلام تجهیزات در یک کارخانه فرآوری مواد معدنی است. کار آن، آسیاب کردن سنگ با چرخاندن آن در یک استوانه فلزی بزرگ پر از توپ های فولادی است که به انرژی زیادی هم نیاز دارد یعنی در واقع، هزینه انرژی که صرف سنگ زنی در یک عملیات معدنی می شود، بخش قابل توجهی از کل هزینه ها را در بر میگیرد لذا به این منظور. یکی از راه های جبران این انرژی و همچنین استفاده کامل از ظرفیت بالمیل ، تبدیل آن از overflowبه grate discharge است. این کار باعث می شود بازدهی و توان عملیاتی کارخانه افزایش یابد و یا اندازه محصولات حاصل از آسیاب را کاهش می دهد، که هر کدام میتواند به درآمد بیشتر کمک کند، اما چندین عامل وجود دارد که قبل از تصمیمگیری برای تبدیل باید در نظر گرفته شود.
آسیاب های خرد کن، مانند سگمیل ها (آسیاب نیمه خودکار) و بالمیل ها، حدود 60 تا 70 درصد از کل هزینه انرژی را در عملیات معدن را شامل می شوند زیرا این آسیاب ها دارای موتورهای قدرتمندی هستند که گاهی تا 20+ مگاوات انرژی مصرف می کنند تا بتوانند مقادیر زیادی از مواد را در هر ساعت پردازش کنند و سنگ ها را به صورت پودر ریز خرد کنند تا مواد معدنی با ارزش را از سنگ معدن استخراج کنند. ماشینهایی که به طور موثر از توان موتور خود استفاده نمیکنند باعث از دست رفتن فرصتها برای عملیات معدن میشوند، زیرا قدرت کمتر اغلب به معنای کمتر بودن مقدار مواد پردازش شده است. بنابراین، استفاده کامل از این ماشین ها و توان نصب شده آنها برای مهار موثر این انرژی بسیار مهم است.
تبدیل بالمیل از overflow به grate discharge شامل نصب یک رنده در انتهای تخلیه آسیاب است. رنده گلوله ها را در داخل آسیاب نگه می دارد در حالی که اجازه می دهد دوغاب یا همان مواد سیال از آن عبور کند. سپس مواد سیال توسط دستگاه های پالپ لیفت (pulp lifter) از آسیاب خارج می شود که این با آسیاب overflow که باید سیالات و گلوله های سنگ در داخل آن باقی بمانند تا زمانیکه بتوانند به سطحی برسند که از لوله تخلیه سرریز شود، متفاوت است.
مقدمه
بالمیل یکی از رایج ترین اقلام تجهیزات در یک کارخانه فرآوری مواد معدنی است. کار آن، آسیاب کردن سنگ با چرخاندن آن در یک استوانه فلزی بزرگ پر از توپ های فولادی است که به انرژی زیادی هم نیاز دارد یعنی در واقع، هزینه انرژی که صرف سنگ زنی در یک عملیات معدنی می شود، بخش قابل توجهی از کل هزینه ها را در بر میگیرد لذا به این منظور. یکی از راه های جبران این انرژی و همچنین استفاده کامل از ظرفیت بالمیل ، تبدیل آن از overflowبه grate discharge است. این کار باعث می شود بازدهی و توان عملیاتی کارخانه افزایش یابد و یا اندازه محصولات حاصل از آسیاب را کاهش می دهد، که هر کدام میتواند به درآمد بیشتر کمک کند، اما چندین عامل وجود دارد که قبل از تصمیمگیری برای تبدیل باید در نظر گرفته شود.
آسیاب های خرد کن، مانند سگمیل ها (آسیاب نیمه خودکار) و بالمیل ها، حدود 60 تا 70 درصد از کل هزینه انرژی را در عملیات معدن را شامل می شوند زیرا این آسیاب ها دارای موتورهای قدرتمندی هستند که گاهی تا 20+ مگاوات انرژی مصرف می کنند تا بتوانند مقادیر زیادی از مواد را در هر ساعت پردازش کنند و سنگ ها را به صورت پودر ریز خرد کنند تا مواد معدنی با ارزش را از سنگ معدن استخراج کنند. ماشینهایی که به طور موثر از توان موتور خود استفاده نمیکنند باعث از دست رفتن فرصتها برای عملیات معدن میشوند، زیرا قدرت کمتر اغلب به معنای کمتر بودن مقدار مواد پردازش شده است. بنابراین، استفاده کامل از این ماشین ها و توان نصب شده آنها برای مهار موثر این انرژی بسیار مهم است.
تبدیل بالمیل از overflow به grate discharge شامل نصب یک رنده در انتهای تخلیه آسیاب است. رنده گلوله ها را در داخل آسیاب نگه می دارد در حالی که اجازه می دهد دوغاب یا همان مواد سیال از آن عبور کند. سپس مواد سیال توسط دستگاه های پالپ لیفت (pulp lifter) از آسیاب خارج می شود که این با آسیاب overflow که باید سیالات و گلوله های سنگ در داخل آن باقی بمانند تا زمانیکه بتوانند به سطحی برسند که از لوله تخلیه سرریز شود، متفاوت است.
مصرف برق یا جذب نیروی آسیاب
آزمایشها نشان میدهد که بسته به نحوه کار آسیاب، مدت زمانی که مواد در داخل بالمیل overflow میمانند، میتواند ۳ تا ۴ برابر بیشتر از بالمیل grate discharge باشد. هنگامی که یک آسیاب از تمام توان موجود خود استفاده نمی کند، نشان می دهد که ظرفیت بیشتری برای فرآوری یا ریزتر کردن سنگ های معدنی جهت افزایش محصول وجود دارد.
تغییر یک بالمیل overflow به grate discharge باعث می شود که آسیاب قدرت بیشتری جذب و انرژی کمتری صرف کند. این به این دلیل است که آرایش رنده به آسیاب اجازه می دهد تا با مواد سیال کمتری در داخل کار کند و نیازی به تجمع سیالات قبل از سرریز شدن ندارد. در آسیاب های overflow، این تجمع سیالات باعث ایجاد اثر ادغام می شود که باعث کاهش توان لازم برای چرخش آسیاب می شود. لذا ترشح رنده این اثر تجمعی را از بین می برد.
تخمین زده میشود که بالمیل grate discharge میتواند 10-20٪ بیشتر جذب انرژی داشته باشد، بسته به اندازه آسیاب و نحوه عملکرد آن. برخی آزمایشها حتی تا 25٪ بیشتر را نشان میدهند.
اگر یک آسیاب قدرت کافی داشته باشد، تغییر آن به grate discharge میتواند تولید را افزایش دهد یا محصولی با دانهبندی نازکتر تولید کند. از سوی دیگر، حتی اگر یک آسیاب قدرت کافی نداشته باشد، باز هم میتوان آن را به grate discharge تغییر داد و با استفاده از کمترین تعداد توپ، همان قدرت را حفظ کرد. این همچنین باعث کاهش هزینه های مصرف میشود.
محصول آسیاب
برای یک عملیاتی که جبران ضرر و اندازه بیش از حد درشت محصول به دست آمده از مدار سنگ خردکنی، با چالش مواجه است، تبدیل آسیاب تبدیل بالمیل overflow به grate discharge می تواند بسیار سودمند باشد زیرا منجر به بهتر شکسته شدن، خرد شدن و از همه مهم تر کوچک تر شدن سایز سنگ و مواد در داخل آسیاب میشود.
در پایین آسیاب overflow یک حوضچه پر از مواد سیال وجود دارد که هنگامی که می چرخد باعث می شود توپها داخلش سقوط کنند که این امر باعث کاهش برخورد توپها و انرژی میشود که در مقایسه با بالمیل grate discharge ،این کاهش انرژی برخورد، منجر به کاهش میزان سرعت شکسته شدن و اندازه مواد داخل بالمیل overflow میشود. اگر حوضچه مواد سیال حذف شود نرخ شکست افزایش مییابد و مواد ریزتری به دست می آید. علاوه بر این، حوضچه سیالات در پایین یک بالمیل overflow یک ‘منطقه مرده’ ایجاد میکند که برخی از مواد در آن نگه داشته میشود. این منطقه مرده نه تنها منجر به افزایش میانگین زمان اقامت مواد و ذرات در آسیاب میشود، بلکه انحراف بزرگی هم در زمان اقامت ایجاد میکند که برخی آزمایشها نشان میدهند که این زمان اقامت 3 تا 4 برابر یک بالمیل grate discharge است، که این انحراف زمان در بالمیل overflow میتواند منجر به آبسوربسیون یا آسیاب شدن بیش از حد بخش ریز محتویات آسیاب از طریق سایش و شکستگی شود و حتی شکست وسایل داخلی آسیاب شود، که نهایتاً تولید بیش از حد ذرات ریز (یا ‘گلها’) منجر به بازیابی پایین تری می شود از این رو توزیع اندازه کلی محصول به دست آمده نسبتاً درشت تر از محصول به دست آمده در یک بالمیل grate discharge است که این به معنای درآمد پایینتر است.
ترکیب بهبود شکست و زمانهای اقامت متناسبتر در یک آسیاب grate discharge به این معناست که محصول آن نازکتر و توزیع اندازه باریکتر یا تیزتری دارد نسبت به محصول بالمیل overflow ، که این امر می تواند در عملیاتی که محصول نازکتر مورد نیاز است و از بین بردن گل های تولید شده یک مشکل پرهزینه است، مفید باشد.
راندمان آسیاب
همانطور که قبلا ذکر شد، میانگین زمان ماندن در بالمیل grate discharge کمتر از بالمیل overflow است بنابراین میزان خروجی محصول از بالمیل grate discharge بیشتر است و این میزان وابسته به مقدار بار در آسیاب نیست.
افزایش واقعی در راندمان کار به چندین عامل بستگی دارد، از جمله قدرت موتور موجود، خصوصیات و اندازه سنگ معدنی، بار در چرخش، اندازه حفره یا شبکه های آسیاب ، فضای کافی، موقعیت نسبی، طراحی پالپ لیفتر و سایر پارامترهای عملیاتی که همه باید در هنگام ارزیابی پتانسیل افزایش راندمان کار در نظر گرفته شوند. این ویژگیهای طراحی در حفره تخلیه می تواند ظرفیت آسیاب را هم تحت تأثیر قرار دهد و باید هنگام تبدیل بالمیل overflow با دقت در نظر گرفته شوند.
هزینه های تبدیل
مزایای بالقوه تبدیل یک بالمیل overflow به grate discharge اغلب بسیار بیشتر از معایب آن است. در عملیاتی که نیاز به بهبود عملکرد مدار خردکنی دارند، قابلیت بهرهبرداری کامل از قدرت نصب شده موجود بالمیل، افزایش تولید، و در نهایت افزایش درآمد را فراهم خواهد کرد. با این حال، در نظر گرفتن دلایل عملی و هزینههای مرتبط با تبدیل یک بالمیل overflow، عوامل مهمی هستند که قبل از اقدام، همیشه باید یک تحلیل هزینه-سود انجام شود.
هزینههای مرتبط با تبدیل بالمیل overflow به grate discharge شامل طراحی و ساختاردهی مجدد حفره تخلیه، شامل لیفترهای پالپ، است. علاوه بر این، هزینههای عملیاتی مداوم مرتبط با تعویض حفرهها و لیفترهای پالپ فرسوده و زمان توقف مرتبط با آنها نیز بخشی از تحلیل است.
در برخی از عملیاتها، بالمیل های grate disgharge ممکن است منجر به توقف کار در اثر خرابی های غیربرنامهریزی شده شوند که به خرابی حفرهها، انسداد حفرهها به دلیل سنگ معدنی چسبنده یا طراحی ضعیف، میزان فرسایش بالای حفرهها که باعث از بین رفتن محیط آسیاب میشود لذا شایان ذکر است که همه آسیابها برای تبدیل مناسب نیستند.
در نهایت، طراحی صحیح یک لیفتر پالپ با ظرفیت کافی تخلیه، بسیار مهم است تا از هزینههای اضافی ناشی از فرسایش زیاد در اثر جریان معکوس و یا از دست رفتن مزایایی ناشی از توقف مواد سیال و جمع شدن درون آسیاب جلوگیری کند.
پتاسیل استفاده کامل از توان موجود در یک بالمیل از طریق تبدیل overflow به grate discharge اغلب منجر به افزایش قابل توجه ایی در پردازش مقدار بیشتر محصول با اندازه مطلوب تر در هر ساعت می شود همچنین باعث تولید کلی و در نتیجه افزایش درآمد از یک عملیات خواهد شد.
مزایا باید به دقت، با هزینه های مربوط به اجرا، قطعات فرسوده و زمان از کار افتادگی یا توقف اضافی و همچنین در نظر گرفتن قابلیت عملی اجرای تغییر در یک آسیاب خاص، مورد بررسی قرار گیرد.
برای کسب اطلاعات بیشتر و یا ثبت سفارش می توانید با ما درتماس باشید.
لینک های مرتبط
چقدر این پست مفید بود؟
روی یک ستاره کلیک کنید تا به آن امتیاز دهید!
میانگین امتیاز 3.7 / 5. شمارش آرا: 3
No votes so far! Be the first to rate this post.