چگونه می توان از بالا رفتن درجه حرارت بالمیل جلوگیری کرد؟
مقدمه
برای جلوگیری از بالا رفتن درجه حرارت بالمیل چند راهکار وجود دارد که با به کارگیری این راهکارها می‌توان از افزایش درجه حرارت بالمیل در طول عملیات جلوگیری کرد و این راهکارها عبارتند از:
مقدمه
برای جلوگیری از بالا رفتن درجه حرارت بالمیل چند راهکار وجود دارد که با به کارگیری این راهکارها می‌توان از افزایش درجه حرارت بالمیل در طول عملیات جلوگیری کرد و این راهکارها عبارتند از:
- بهبود سیستم تهویه و خنک‌کننده آسیاب: استفاده از سیستم‌های تهویه مناسب و خنک‌کننده می‌تواند گرمای تولید شده در اثر اصطکاک را کاهش دهد.
- بهبود طراحی و ساخت آسیاب: طراحی مناسب قطعات آسیاب و استفاده از مواد با اصطکاک کم می‌تواند از تولید گرمای زیاد جلوگیری کند.
- کنترل فشار داخل آسیاب: کنترل فشار داخل آسیاب می‌تواند به کاهش گرمای تولید شده کمک کند.
- کاهش اصطکاک با تعویض روغن روانکار: استفاده از روغن روانکار مناسب و تعویض آن به طور منظم می‌تواند اصطکاک بین محور و بوش یاتاقان را کاهش داده همچنین از افزایش دمای بلبرینگ جلوگیری کند.
شایان ذکر است استفاده از روغن روانکار با گرانروی مناسب به طور منظم می‌تواند به کاهش دمای آسیاب کمک کند زیرا می‌تواند یک لایه روغن یکنواخت روی سطح یاتاقان تشکیل دهد و اینگونه اصطکاک بین محور و بوش یاتاقان را کاهش داده و به طور قابل توجهی از افزایش دمای یاتاقان اصلی و بلبرینگ و بالمیل جلوگیری کند. حال سوالی که اینجا پیش می آید این است که برای کاهش دمای بالمیل آیا روانکاری جامد بهتر است یا مایع؟
آیا برای کاهش دمای بالمیل روانکارهای جامد بهتر هستند یا مایع؟
باید بگوئیم که روانکارهای جامد در مقایسه با روانکارهای مایع در کاهش دمای آسیاب موثرتر هستند. برخی از دلایل این برتری عبارتند از:
- روانکارهای جامد برای کار در شرایط خاص مانند دماهای بالا مناسب هستند زیرا آسیاب ها معمولا در دماهای بالا کار می کنند و روانکارهای جامد مقاومت بیشتری در برابر دما دارند. زیرا روانکارهای جامد مانند گرافیت و مولیبدنیوم دی سولفید فراریت کمتری دارند و در دماهای بالا تبخیر نمی شوند و نیاز به تعویض مکرر روانکار کاهش می یابد از این رو در دماهای بالا مقاوم هستند لذا این ویژگی باعث می شود که روانکاری بهتری در آسیاب ها ایجاد کنند و در شرایط کاری آسیاب‌ها که معمولا دمای بالایی دارند، عملکرد بهتری نسبت به روانکارهای مایع دارند.
- روانکارهای جامد اصطکاک درونی کمتری دارند و باعث کاهش تولید حرارت در آسیاب ها می شوند. این امر به کاهش دمای آسیاب و در نتیجه کاهش هزینه‌های نگهداری کمک می کند.
- روانکارهای جامد در برابر آب و بخار مقاوم هستند. آسیاب ها معمولا در محیط های مرطوب کار می کنند و روانکارهای جامد در این شرایط عملکرد بهتری دارند.
بنابراین با توجه به ویژگی های روانکارهای جامد مانند مقاومت در برابر دما، فراریت کم، اصطکاک درونی پایین و مقاومت در برابر آب و بخار، استفاده از این نوع روانکارها علاوه بر اینکه در کاهش دمای آسیاب ها موثرتر از روانکارهای مایع هستند حتی می‌تواند به کاهش هزینه‌های نگهداری کمک کند.
مهم ترین دلیلی که نشان می دهد که چرا استفاده از روانکارهای جامد بهتر از مایع است، این است که استفاده از روانکارهای جامد می‌تواند در کاهش آلودگی محیطی موثر باشد. و چند دلیل اصلی برای این موضوع وجود دارد:
- همانطور که پیش تر ذکر شد روانکارهای جامد در دماهای بالا تبخیر نمی‌شوند بنابراین این ویژگی باعث می‌شود که احتمال آلودگی محیطی ناشی از تبخیر روانکار کاهش یابد.
- روانکارهای جامد در برابر آب و بخار مقاوم هستند که این امر به کاهش شستشوی روانکار توسط آب باران و آلودگی محیطی ناشی از آن کمک می‌کند.
- استفاده از روانکارهای جامد نیاز به تعویض مکرر روانکار را کاهش می‌دهد. این امر به کاهش هدر رفت منابع و آلودگی ناشی از تعویض مکرر روانکار کمک می‌کند.
- روانکارهای جامد اصطکاک و سایش را کاهش می دهند و در نتیجه آلودگی ناشی از نشت روانکارهای مایع را کاهش می دهند
بنابراین با توجه به ویژگی‌های روانکارهای جامد مانند فراریت کم، مقاومت در برابر آب و بخار و نیاز کم به تعویض، استفاده از این نوع روانکارها در مقایسه با روانکارهای مایع می‌تواند در کاهش آلودگی محیطی موثر باشد.
برایکسب اطلاعات بیشتر و یا ثبت سفارش می توانید با ما در تماس باشید.
بیشتر بخوانید: بالمیل
لینک های مرتبط
