تفاوت بین بالمیل کانتینیوس(پیوسته) و بالمیل دیس کانتینیوس(ناپیوسته) چیست؟
مقدمه
بالمیل ناپیوسته برای عملیات آسیاب کردن به صورت یکجا و ثابت استفاده می‌شود، در حالی که بالمیل کانتینیوس یا پیوسته برای عملیات آسیاب کردن مداوم و پیوسته طراحی شده است. می توان گفت تفاوت اصلی بین بالمیل پیوسته و بالمیل ناپیوسته در نحوه ورود و خروج مواد، عملکرد و طراحی آنها است که در ادامه توضیح خواهیم داد.
مقدمه
بالمیل ناپیوسته برای عملیات آسیاب کردن به صورت یکجا و ثابت استفاده می‌شود، در حالی که بالمیل کانتینیوس یا پیوسته برای عملیات آسیاب کردن مداوم و پیوسته طراحی شده است. می توان گفت تفاوت اصلی بین بالمیل پیوسته و بالمیل ناپیوسته در نحوه ورود و خروج مواد، عملکرد و طراحی آنها است که در ادامه توضیح خواهیم داد.
بالمیل کانتینیوس یا پیوسته
نحوه ورود و خروج مواد در بالمیل کانتینیوس به این صورت است که، مواد اولیه در حین کارکرد دستگاه از طریق یک مخروط به داخل محفظه آسیاب ریخته می‌شوند و توسط یک مخروط دیگر از سمت دیگر خارج می‌شوند. این حرکت بالمیل پیوسته بدون توقف ادامه می یابد لذا باعث می‌شود که گلوله‌ها در حرکت باشند و مواد را به صورت مداوم آسیاب کنند، از این رو بالمیل کانتینیوس در مصرف انرژی صرفه جویی می‌کند زیرا توقف ندارد و تولید محصول بیشتر را می کند.
بالمیل پیوسته در کارخانه‌هایی که تولید محصول بیشتر است و نیاز به تعداد دستگاه کمتر است، کاربرد دارد. در این روش، صرفه جویی در مصرف انرژی و فضای بیشتر در کارخانه امکان می‌دهد. این نوع آسیاب بیشتر در صنایع شیمیایی و غذایی استفاده می‌شود زیرا می‌تواند مواد را به صورت مداوم و پیوسته آسیاب کند.
بالمیل دیس کانتینیوس یا ناپیوسته
نحوه ورود و خروج مواد در بالمیل ناپیوسته، اینگونه است که گلوله ها و مواد اولیه با وزن مشخص به صورت یکجا داخل محفظه آسیاب ریخته می‌شوند و در آن بسته می‌شو، سپس مواد به مدت زمان مشخصی در حالت ثابت در محفظه آسیاب باقی می‌مانند و به صورت چرخشی در حرکت هستند، این حرکت باعث می‌شود که مواد به وسیله نیروی گریز از مرکز به سمت خارج از آسیاب رانده شوند تا عملیات آسیاب کردن انجام شود پس از کارکرد دستگاه و پودر شدن مواد، دستگاه از حرکت باز ایستاده و مواد از آن خارج می‌شود. مصرف انرژی در این روش بیشتر است زیرا دستگاه در هر مرحله توقف دارد. این نوع آسیاب بیشتر در صنایع معدنی و شیمیایی استفاده می‌شود زیرا می‌تواند مواد را به اندازه‌های بسیار کوچک خرد کند.
مزایای بالمیل کانتینیوس یا پیوسته
بالمیل پیوسته در مقایسه با بالمیل ناپیوسته دارای چند مزیت اصلی است که باعث می‌شود در بسیاری از صنایع ترجیح داده شود که عبارتند از:
- راندمان و سرعت تولید بالاتر: در بالمیل پیوسته، مواد به صورت مداوم وارد و خارج می‌شوند بنابراین در بالمیل پیوسته به دلیل عدم توقف در حین کارکرد راندمان و سرعت تولید بالاتری داریم، در حالی که در بالمیل ناپیوسته مواد تا آخر در داخل آسیاب باقی می‌مانند.
- مصرف انرژی کمتر: بالمیل پیوسته از چرخ دنده برای انتقال قدرت استفاده می‌کند و نیاز به توقف ندارد لذا این باعث می‌شود که مصرف انرژی در آن کمتر از آسیاب ناپیوسته باشد و اینگونه انرژی را بهینه می‌کند.
- محصول یکنواخت‌تر: در بالمیل پیوسته، مواد به صورت مداوم خرد می‌شوند و محصول نهایی یکنواخت‌تر است. در حالی که در آسیاب ناپیوسته، مواد تا آخر در داخل آسیاب باقی می‌مانند و ممکن است محصول نهایی یکنواخت نباشد.
- نیاز به فضای کمتر در کارخانه: در بالمیل پیوسته، مواد بیشتری داخل دستگاه ریخته می‌شود و تولید محصول بیشتر است. بنابراین نیاز به تعداد دستگاه کمتری است و می‌توان از یک دستگاه به جای چند دستگاه آسیاب ناپیوسته استفاده کرد.
- جلوگیری از تولید مواد سمی: در بالمیل پیوسته، محفظه آسیاب را می‌توان با یک گاز بی‌اثر پر کرد تا از اکسیده شدن یا انفجار محصول جلوگیری شود.
- میزان آب مصرفی: بالمیل پیوسته نیاز به آب کمتری دارد و در خروجی آن می‌توان درصد آب را جدا کرد و آن را به ورودی اضافه کرد، که انرژی کمتری برای خشک کردن نیاز است.
به طور کلی بالمیل پیوسته به دلیل راندمان و سرعت تولید بالاتر، مصرف انرژی کمتر، محصول یکنواخت‌تر، نیاز به فضای کمتر در کارخانه و جلوگیری از تولید مواد سمی، در بسیاری از صنایع ترجیح داده می‌شود.
آیا بالمیل کانتینیوس یا پیوسته در تمام صنایع قابل استفاده است؟
بالمیل کانتینیوس یا پیوسته در تمام صنایع قابل استفاده نیست. این دستگاه به دلیل طراحی و ساخت آن، در برخی صنایع خاصی به دلیل ویژگی‌های خاص آن استفاده می‌شود. برخی از این صنایع عبارتند از:
- صنایع معدنی: بالمیل کانتینیوس یا پیوسته برای آسیاب کردن مواد معدنی استفاده می‌شود مثلاً در فرایند آلیاژسازی مکانیکی و تولید پودر سیاه مورد استفاده قرار می‌گیرد. این آسیاب به دلیل کیفیت بالا و قابلیت آسیاب تا ابعاد ۵ نانومتر در این صنایع مورد پسند است. اما در برخی موارد، بالمیل ناپیوسته برای خرد کردن مواد سخت و مقاوم‌تر به کار می‌رود.
- صنایع غذایی: بالمیل پیوسته برای آسیاب کردن مواد خشک و مرطوب به کار می‌رود همچنین در پودر کردن مواد غذایی در حجم بالا استفاده می‌شود و در مواردی همچون خرد کردن گلوله‌های فولادی فورج شده، فلدسپات، تولید مواد سرامیکی و سایر محصولات مشابه کاربرد دارد.
- صنایع فولاد: گلوله‌های چدنی کروم بالا و کروم پائین در این صنعت به دلیل مقاومت در برابر سایش و کیفیت بالا استفاده می‌شوند.
- صنایع سیمان: گلوله‌های کروم دار در این صنعت مورد مصرف قرار می‌گیرند.
- صنایع داروسازی: بالمیل پیوسته به دلیل کنترل دما در این صنعت و تولید محصولاتی با توزیع اندازه ذرات یکنواخت تری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- صنایع شیمیایی: بالمیل پیوسته در فرایند خردایش و آسیاب کردن مواد معدنی و صنعتی استفاده می‌شود و در تولید پودر سیاه و آلیاژسازی مکانیکی کاربرد دارد زیرا می‌تواند پودرهای نهایی با کیفیت بالا تولید کند.
- صنایع آتش بازی: بالمیل پیوسته به دلیل کیفیت بالا و قابلیت آسیاب تا ابعاد ۵ نانومتر در این صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در مجموع بالمیل پیوسته در صنایع خاصی به کار می‌رود، اما در تمام صنایع قابل استفاده نیست. انتخاب نوع بالمیل ناپیوسته یا پیوسته به نوع ماده، درخواست مشتری و شرایط تولید بستگی دارد.
برای کسب اطلاعات بیشتر و یا ثبت سفارش می توانید با ما در تماس باشید.
بیشتر بخوانید: بالمیل کانتینیوس
لینک های مرتبط
