Molino de bolas o Ball Mill
¿Qué es Ball mill?
El molino es un dispositivo mecánico mediante el cual los materiales sólidos y duros se reducen a piezas más pequeñas mediante corte, molienda o molienda. De hecho, el principio básico de las rectificadoras es romper materiales sólidos y duros en piezas más pequeñas bajo la influencia de la fuerza mecánica. Inicialmente, los molinos eran alimentados por músculo humano, y poco después, los humanos pudieron usar el poder de los animales, el viento y el agua para este propósito. Hoy en día, sin embargo, hay muchos tipos de molinos avanzados que juegan un papel muy importante en la industria.
Qué es Ball mill?
El molino es un dispositivo mecánico mediante el cual los materiales sólidos y duros se reducen a piezas más pequeñas mediante corte, molienda o molienda. De hecho, el principio básico de las rectificadoras es romper materiales sólidos y duros en piezas más pequeñas bajo la influencia de la fuerza mecánica. Inicialmente, los molinos eran alimentados por músculo humano, y poco después, los humanos pudieron usar el poder de los animales, el viento y el agua para este propósito. Hoy en día, sin embargo, hay muchos tipos de molinos avanzados que juegan un papel muy importante en la industria.
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Si está familiarizado con los molinos industriales, probablemente haya oído hablar de un molino de bolas o un molino de bolas. Pero la pregunta es, ¿qué es exactamente Balamill y qué hace?
En la definición general y simple de Ball mill, se puede decir que Ball mill es un tipo de molino industrial cuyo tamaño y dimensiones de carga de salida están en la nanoescala. Ball millo molino de bolas, como su nombre indica, hace el trabajo de molino utilizando balas de diferentes tamaños que se colocan dentro del cuerpo de la máquina.
Ball mill puede ser conocido como un tipo de máquina de molienda. Este dispositivo funcional consiste en un cilindro hueco que gira alrededor del eje horizontal. (El eje de la concha también puede tener un ángulo ligeramente más alto que el horizonte). El interior de este cilindro se llena con gránulos de acero o cerámica y cuando el material entra en el molino de bolas, las balas dentro del lastre se hacen al tamaño deseado.
El Ball mill se utiliza en diversas industrias como la alimentaria, farmacéutica, de reciclaje o de baldosas cerámicas y su aplicación en el mundo actual está muy extendida.
¿Cómo actúa Ball mill?
En términos de cómo funciona el Ball mill o molino de bolas, se puede decir que Ball mill funciona según el principio de impacto y desgaste. Porque cuando la máquina comienza a girar alrededor de su eje, las balas caen desde arriba del material y la micronización se realiza mediante golpes continuos y continuos de balas sobre el material.
Como se mencionó anteriormente, el balmail generalmente se compone de un cuerpo de acero cilíndrico o cónico lleno de múltiples balas. El material de los pellets puede variar SAGún la aplicación del balmolino y el material que muele.
En la primera etapa, el cuerpo de la máquina de bal comienza a girar alrededor de un eje horizontal. Con el inicio de la rotación del cuerpo del molino, la fricción creada entre la pared del molino y las balas en su interior lleva las balas en la dirección de rotación hacia arriba. Después de eso, las balas rodarán rápidamente hacia abajo y chocarán con el material en el molino que las aplastará. Esta acción se repite una y otra vez hasta que el material se muele a un tamaño arbitrario.
El cuerpo de los bálsamos cónicos consta de dos conos y una parte cilíndrica. El diseño cónico del cuerpo de lastre puede aumentar significativamente la eficiencia. Por qué y cómo. La velocidad periférica a lo largo del tambor de cono disminuye de la parte cilíndrica a la parte de salida. El ángulo en espiral de las balas también disminuye y, como resultado, la energía cinética del material disminuye en el umbral de salida. Colocar bolas más grandes en las partes más profundas y cilíndricas del cuerpo hace que el tamaño de la bola disminuya gradualmente en la dirección de la salida de descarga y aumenta la eficiencia del dispositivo.
Balas Ball mill
Las balas Ball mill pueden ser conocidas como la parte principal de la máquina del molino de bolas. Las balas Ball mill se conocen como el medio del molino de bolas, y una gran parte de lo que hace la máquina Ball mill lo hacen estas balas.
Las balas Ball mill pueden variar SAG ún la aplicación del dispositivo y se producen a partir de una variedad de materiales como acero, acero inoxidable, cerámica o caucho. Por supuesto, en un número limitado de casos, también se utilizan balas con escombros, debido al precio más bajo y más rentable.
Aplicaciones Ball mill
Como puede adivinar, la gama de aplicaciones de Ball mill en industrias y minería es muy amplia y existen numerosas aplicaciones para este dispositivo.
En general, se puede decir que el Ball mill se utiliza para moler o mezclar materiales y los materiales de salida se utilizan en diversos procesos como extracción de minerales, pinturas, pirotecnia y cerámica.
Los molinos de pellets se utilizan para moler minerales como carbón y pigmentos. El feldespato utilizado en la industria de la cerámica también se prepara y prepara por Ball mill.
Ball mill también es útil en las industrias farmacéutica y de salud. Los molinos de pellets pequeños o medianos se utilizan para el molino final de medicamentos o para moler suspensiones.
El molino de pellets también es ampliamente utilizado en la industria alimentaria. En el proceso de producción de productos como Quote, Gum o Smarty, la máquina Ball Mill juega un papel efectivo.
Ball mill en Industrias y Minas
Como se mencionó anteriormente, un molino de pellets es un tipo de molino que se utiliza para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, pinturas, pirotecnia, cerámica y algunas soldaduras selectivas por láser, etc. se utiliza. Las balizas funcionan de acuerdo con el principio de impacto y desgaste y, de hecho, al golpear reducen el tamaño de los objetos dentro del molino de bolas y este proceso ocurre con la ayuda de bolas que se lanzan dentro del molino de bolas.
La circunferencia de los molinos de pellets generalmente se llena con pellets de acero que muelen el material girando el molino para convertirlo en polvo fino. La longitud del cuerpo cilíndrico de los Ball Mill es suele ser de 1 a 1,5 veces su diámetro. La carcasa está cubierta con materiales resistentes al desgaste, como acero al manganeso o caucho, para evitar el desgaste y prolongar la vida útil de la máquina.
En general, los molinos de pellets son una herramienta importante en muchas industrias para moler y mezclar, y desempeñan un papel importante en el procesamiento eficiente y rentable de diversos materiales.
Ball mill en Industrias
La pulverización de minerales es uno de los usos más importantes del Ball mill. El polvo de materiales como cobre, plomo, zinc, hierro, silicato y una gran cantidad de minerales industriales se obtienen utilizando Ball mill. Los bálsamos utilizados para este propósito suelen tener balas de acero y cuerpos resistentes. Porque el contacto del cuerpo y los pellets con los minerales requiere un alto nivel de resistencia.
En la industria minera, los molinos de pellets se utilizan para moler mineral y otros materiales en polvo fino. Luego, el material se procesa para extraer minerales o metales valiosos. Los molinos de pellets también se pueden utilizar para la molienda secundaria de materiales después de la trituración.
En la industria química, las fábricas de pellets se utilizan para mezclar productos químicos y reducir el tamaño de las partículas.
Ball mill en la industria alimentaria:
En la preparación y producción de muchos alimentos, como chocolates, cremas de aceite o chocolates para el desayuno, la máquina Ball mill se utiliza para moler materiales.
Ball mill en la industria farmacéutica:
Los productos químicos utilizados en la preparación de muchos medicamentos se molerán utilizando una máquina de molino de bolas y estarán listos para su uso en productos farmacéuticos.
Ball mill en la industria de baldosas cerámicas:
En el proceso de producción de baldosas cerámicas, Ball mill juega un papel importante. Las materias primas de estas industrias primero deben micronizarse utilizando Ball mill y salsa de los materiales de salida de la suspensión de Ball Mill .
Ball mill en la industria del reciclaje:
Ball mill también tiene aplicaciones significativas e importantes en plantas de reciclaje. La preparación de un polvo integrado a partir de materiales reciclados es una de las aplicaciones importantes de las fábricas de pellets.
Ball mill en la industria de baldosas cerámicas
Hay numerosas fábricas de baldosas cerámicas en Irán y Ball mill juega un papel muy importante en la industria de baldosas cerámicas. Esto ha llevado a que el molino de pellets o la máquina de Ball mill jueguen un papel muy importante en la producción nacional.
Como se mencionó, uno de los usos más importantes e influyentes de Ball mill es en la industria de baldosas cerámicas. Irán tiene uno de los azulejos y productos cerámicos más grandes del mundo y se encuentra entre los 3 países productores de azulejos de cerámica. El crecimiento de estas industrias cada día ha hecho que los dispositivos Ball mill sean más importantes y su papel se vuelva más vital.
Las materias primas para las industrias de baldosas, cerámica y chinas deben molerse utilizando bal y convertirse en nanopartículas de partículas de tamaño nanométrico. Después de eso, la suspensión se prepara utilizando las partículas producidas y se aplicarán otros pasos, dependiendo del tipo de baldosa o cerámica. Como puede ver, Ball mill es uno de los principales y más importantes sectores de la industria cerámica.
Debido a las propiedades de desgaste y erosión que tienen las materias primas de la industria azulejera y cerámica, es muy importante que el cuerpo Ball mill esté hecho de materiales resistentes a la abrasión y resistentes que no sean reactivos a estos materiales o que se utilice revestimiento Ball mill.
Tipos de Ball mill
Hay muchos criterios por los cuales los tipos de Ball mill se pueden clasificar y distinguirlos entre sí. Desde la dirección del eje hasta la forma en que el material entra y sale. En esta sección del artículo, veremos diferentes tipos de bálsamo con diferentes criterios.
Por orientación del eje:
Molino de bolas horizontal: Este tipo de molino de pellets es el molino de pellets más utilizado y más vendido. El Ball mill horizontal es más largo y de menor diámetro que los molinos de bolas verticales. Un gran número de molinos horizontales tienen temporizadores que permiten el apagado automático de la máquina después de que finaliza el proceso de micronización.
2-Ball mill vertical: Los bálsamos verticales son más específicos que los bálsamos horizontales y generalmente se producen solo en casos limitados y de acuerdo con el pedido personalizado del cliente. La capacidad y capacidad de los bálsamos verticales es menor debido a sus tamaños más pequeños.
Basado en la capacidad de carga:
1-Ball mill industrial: Este modelo se produce a partir de Ball mill para su uso en plantas de fabricación e industria y minería y puede moler una gran cantidad de materiales al mismo tiempo. La capacidad de carga de este tipo de lastre es alta.
Ball mill planetario (traducción más precisa no encontrada): Los Ball mills planetarios son bálsamos verticales utilizados en laboratorios. Los pellets y los pequeños compartimentos son las características distintivas del molino de bolas planetario. La capacidad de procesamiento de este tipo de lastre es mucho menor que los bálsamos industriales debido a su aplicación especial.
Basado en la forma en que el material entra y sale
1-Ball mill continuous (continuo): En Cantinius Ball mills, el material simplemente se ingresa desde la cámara de entrada y después de completar el proceso de molino de forma automática y automática, los materiales molidos se retiran de la máquina. El rendimiento de este tipo de Ball mill aumenta la eficiencia del proceso de micronización y elimina el problema de descargar el dispositivo.
2-Ball mill Discantinius (discontinuo): En discantinius o Ball mill discontinuo a diferencia de Ball mill continuous que descarga la carga de salida automáticamente; después de terminar la operación del molino, el dispositivo debe apagarse y la carga de salida se descarga.
Molino de bolas continuo
Como se mencionó en la parte anterior del artículo, Ball mill continuous o continuo es un tipo especial de Ball millque, a diferencia del dis continuous , Ball mill realiza la descarga de la carga automáticamente. Los bálsamos Kantinius entre los propietarios de la industria son más populares debido a menos problemas relacionados con la descarga de cargas de salida. Pero las ventajas de Ball millCantinius sobre Discantinius no terminan ahí. Continuaremos revisando algunos de los beneficios de Ball mill Cantinus.
Alta cantidad y calidad: Los materiales importados a Ball Mill continuous se retiran automáticamente de la máquina después de haber entrado en la máquina y finalizar el proceso de molino. Esto reduce la probabilidad de que el material se desperdicie o más o menos moler el material.
Reducir el espacio necesario para las máquinas
Proceso micronizado totalmente automático
Reducir los costes de producción
Ahorro energético
Alta cantidad y calidad: Los materiales importados a Ball Mill continuous se retiran automáticamente de la máquina después de haber entrado en la máquina y finalizar el proceso de molino. Esto reduce la probabilidad de que el material se desperdicie o más o menos moler el material.
Reducir el espacio necesario para las máquinas
Proceso micronizado totalmente automático
Reducir los costes de producción
Ahorro energético
Molino SAG
El molino SAG o molino semiautomático se conoce como la herramienta de molienda primaria. Este molino de aplicación se encuentra justo antes de Balam. Cuando los materiales se extraen de las minas, primero los molemos usando un molino de sagmill en partes con dimensiones de 13 a 16 centímetros. Estas piezas se insertan en la máquina de Ball Mill y se retiran del Ball Mill con una estructura en forma de polvo. Es por eso que conocemos el molino primario y el Ball Mill es el molino secundario.
En general, se puede decir que a diferencia de Ball Mill, que convierte piezas pequeñas en polvo, SAG Mill juega un papel en la conversión de piezas relativamente grandes en piezas más pequeñas. En comparación con otros molinos, el SAG mento tiene una longitud larga y más corta. La aplicación de esta máquina se puede ver en minas de oro, cobre, platino, plata, así como minas de plomo, zinc y níquel. Una de las aplicaciones más importantes de los molinos semi-autodestructivos es la separación de metales preciosos como el oro del carbón.
Una de las ventajas más importantes de la máquina SAG Mill es que puede moler arcilla y materiales adhesivos que otros tipos de molinos no pueden aplastar.
Tabla de especificaciones de diferentes tipos de perros
| SAG Max Bola de carga | Motor power SAG | Motor Power SAG | Velocidad de molienda | ~Tamaño de la habitación | Largura | Diámetro |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Toneladas
|
Kilovatio
|
Kilovatio
|
Rondas por minuto
|
m3 |
Milímetro
|
Milímetro
|
|
11-20 |
355/500 |
185/315 |
16،2 |
20-37 |
1600-3000 |
4000 |
|
16-28 |
450/710 |
315/400 |
15،2 |
29-51 |
1800-3200 |
4500 |
|
4522-4000 |
560/1000 |
355/500 |
15،1 |
39-11 |
2000-3600 |
5000 |
|
29-53 |
710/1300 |
500/710 |
13،7 |
52-95 |
2200-4000 |
5500 |
|
40-71 |
1200/1800 |
630/950 |
13،2 |
71-127 |
2500-4500 |
6000 |
|
56-100 |
1500/2800 |
800/1400 |
12،4 |
100-179 |
2800-5000 |
6750 |
|
74-122 |
3000/4500 |
1500/2300 |
11،9 |
132-217 |
3200-5200 |
7250 |
|
99-155 |
3500/5500 |
1800/2600 |
11،3 |
176-276 |
3500-5500 |
8000 |
Comparación de Ball mill y Molino SAG
Primero, compararemos los Perros y Ball Mill . El molino de silla de montar es un tipo de herramienta de molino primaria y se coloca antes del molino. De esta manera, la carga de salida del dispositivo de molino para perros se usa generalmente como carga de entrada del dispositivo de molino de bal. Utilizamos Ball Mill para moler minerales en estructuras similares a polvos, mientras que el SAG mento solo reduce el tamaño de las piezas más grandes a tamaños más pequeños. Otra diferencia entre los dos dispositivos es su uso. La estructura en polvo que Ball Mill da a los materiales hace que se utilice en industrias como la producción de cemento, yeso, etc. para ser utilizado. Mientras que SAG Mill se usa comúnmente en minas y para separar piedras preciosas y metales del carbón. El número de balas Ball Mill como se mencionó anteriormente es casi el doble del número de balas SAG Mill .
Tabla comparativa de Molino SAG y Ball Mill
| Número | Molino SAG | molino de bolas |
|---|---|---|
|
1 |
Saddle Mill es el molino primario para la molienda y se utiliza antes que otros molinos.
|
El molino de pellets es secundario y se utiliza después del sagmill.
|
|
2 |
SAG Mill divide la materia prima en trozos más pequeños para su posterior molienda.
|
Molino de pellets para moler piezas de materia prima a Se utilizan estructuras similares a polvos.
|
|
3 |
No forma una forma en polvo de la sustancia.
|
Crea una forma en polvo de la sustancia.
|
|
4 |
El molino SAG se utiliza para la separación de metales preciosos del carbón
|
El molino de pellets se utiliza para producir cemento Portland.
|
|
5 |
Utiliza alrededor del 10 al 20 por ciento de las bolas de metal en el cilindro.
|
Utiliza alrededor del 30-40% de bolas de metal.
|
Revestimiento del molino de bolas
Es posible que ya haya oído hablar del nombre “Ball Mill Liner”, pero ¿qué es exactamente Ball Mill Liner? ¿Con qué material está hecho y cuál es exactamente la razón para usarlo?
El cuerpo interior del dispositivo de lastre siempre entra en contacto con diferentes materiales. Sustancias con diferentes propiedades y propiedades posiblemente dañinas. Esto hace que la abrasión, la corrosión, el óxido y la reactividad del cuerpo de Ball Mill sean reconocidos como un problema importante para los propietarios de la industria e ignorarlo causa grandes daños. Este daño es más evidente cuando los materiales que Ball Mill muele son sensibles a la contaminación por metales.
El revestimiento Ball Mill está diseñado exactamente para ese propósito. El revestimiento o revestimiento del molino de bolas se coloca en la superficie interna de la cámara de lastre y protege el cuerpo interno del dispositivo contra impactos y daños causados por la fricción entre el cuerpo y los gránulos o el cuerpo y los materiales dentro del molino. Cuál es exactamente el material del revestimiento Ball Mill o cómo está diseñado varía SAG ún la aplicación. Por ejemplo, un revestimiento ball mill que se supone que se ocupa de los minerales y protege contra ellos será diferente del revestimiento ball mill que entra en contacto con productos químicos.
El uso del revestimiento Ball Mill también aumenta la energía cinética y hace que la operación del molino sea mejor y más efectiva. El daño causado a Ball Mill y su daño resultante también se reduce significativamente. En general, se puede decir que el uso de revestimiento de lastre aumenta la producción y reduce el consumo indiscriminado de metal.
Molino de revestimiento
Los revestimientos Ball Mill tienen diferentes tipos, y para obtener los mejores resultados y eficiencia del revestimiento de Ball Mill, de acuerdo con la aplicación de la máquina Ball Mill , el revestimiento debe diseñarse y fabricarse de acuerdo con los requisitos y condiciones de la máquina. Los diferentes tipos de revestimientos de lastre tienen diferentes formas de instalación.
Si nuestro criterio para la clasificación de diferentes tipos de revestimiento de molino de bal es el material, se puede afirmar que el revestimiento del molino de pellets generalmente está hecho de materiales que incluyen acero completo de manganeso, acero aleado, caucho, cerámica e imán. Los revestimientos de goma son uno de los tipos de revestimientos más populares y prácticos que son mucho más fáciles de instalar y reemplazar que otros bálsamos debido a la masa ligera.
En general, los principales materiales utilizados en el revestimiento de lastre son el acero aleado y el caucho. El acero aleado es muy resistente al impacto, y debido a sus propiedades químicas y físicas especiales, tiene una vida útil de aproximadamente el doble que el acero relleno de manganeso.
El revestimiento de goma muestra una alta resistencia al desgaste y la elasticidad del caucho hace que este revestimiento sea muy resistente al desgarro y la abrasión. Una de las ventajas más importantes del revestimiento de caucho es que reduce significativamente el ruido y la contaminación acústica de la máquina Ball Mill.
Precio del molino de alas
El precio del molino de bolas varía dependiendo de muchos factores diferentes. Veremos algunos de los factores que afectan el precio del globo.
Tipo Ball Mill : Ya sea Cantinius o Discantinius o si usted es un industrial o un laboratorio, sin duda tendrá un gran impacto en el precio del Ball Mill.
Material Ball Mill : Material del cuerpo o material de la bola Ball Mill tendrá un gran impacto en el precio del Ball Mill. Por ejemplo, los bálsamos con balas de acero son más caros que los bálsamos con balas de piedra.
Calidad Ball Mill : Como cualquier otro producto, la calidad del diseño del ballet, el conocimiento y la experiencia utilizados durante su construcción y tales artículos tendrán un impacto muy alto en el precio del Ball Mill.
Tipo ball mill: Ya sea continuous o dis continuous o si usted es un industrial o un laboratorio, sin duda tendrá un gran impacto en el precio del Ball mill.
Material Ball mill: Material del cuerpo o material de la bola Ball mill tendrá un gran impacto en el precio del Ball mill. Por ejemplo, los bálsamos con balas de acero son más caros que los bálsamos con balas de piedra.
Calidad Ball mill: Como cualquier otro producto, la calidad del diseño del ballet, el conocimiento y la experiencia utilizados durante su construcción y tales artículos tendrán un impacto muy alto en el precio del Ball mill.
Para obtener información precisa sobre el precio de Ball Mill y obtener asesoramiento, póngase en contacto con Sepahan Vulcan Industry Specialists a través de contactos.
Vender molino de alas
Debido a la creciente necesidad de las industrias del país de máquinas de Ball Mill , muchas empresas e industrias venden Ball Mill. Pero comprar un buen molino de bolas que satisfaga las necesidades de su industria no va a ser fácil. Vulcan Sanat Sepahan ofrece tipos de Ball mill y revestimientos de Ball Mill con la mejor calidad y precio. Para obtener más información, contáctenos a través de las formas de contacto.
VOLKAN SANAT SEPAHAN REPRESENTANTE OFICIAL DE HENAN HONJI BALL MILLS
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Preguntas frecuentes sobre Ball Mill
En general, se puede decir que el molino de pellets se utiliza para moler o moler materiales en una forma de polvo completamente fino y se utiliza en el procesamiento de minerales o la industria farmacéutica.
La base del trabajo de Balmil es el principio de impacto y desgaste. La rotación de la cámara balmil alrededor de un eje fijo hace que las balas suban por el proyectil y caigan desde allí sobre el material. Esto causará la micronización de los materiales dentro del molino.
En cuanto a la forma de entrar y salir los materiales de lastre se pueden dividir en dos grupos continuos (Cantinus) y discontinuos (discantinus). En el balizador continuo, a diferencia del balizador incontinuo, el material se elimina automáticamente del baldí después de terminar el molino.
El papel del revestimiento balmil en general es proteger el cuerpo balmil contra la corrosión y la abrasión. El revestimiento Balmil aumentará la eficiencia y evitará daños por corrosión.
Los principales materiales con los que está hecho el revestimiento del balmill son caucho, acero aleado o hierro antiabrasión.
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