Ball Mill o mulino a sfere
Che cos’è Ball Mill?
Il mulino è un dispositivo meccanico mediante il quale i materiali solidi e duri vengono ridotti a pezzi più piccoli tagliando, macinando o macinando. In effetti, il principio di base delle rettificatrici è quello di rompere materiali solidi e duri in pezzi più piccoli sotto l’influenza della forza meccanica. Inizialmente, i mulini erano alimentati da muscoli umani, e poco dopo, gli esseri umani furono in grado di utilizzare il potere degli animali, del vento e dell’acqua per questo scopo. Oggi, tuttavia, ci sono molti tipi di mulini avanzati che svolgono un ruolo molto importante nel settore.
Che cos’è Ball Mill?
Il mulino è un dispositivo meccanico mediante il quale i materiali solidi e duri vengono ridotti a pezzi più piccoli tagliando, macinando o macinando. In effetti, il principio di base delle rettificatrici è quello di rompere materiali solidi e duri in pezzi più piccoli sotto l’influenza della forza meccanica. Inizialmente, i mulini erano alimentati da muscoli umani, e poco dopo, gli esseri umani furono in grado di utilizzare il potere degli animali, del vento e dell’acqua per questo scopo. Oggi, tuttavia, ci sono molti tipi di mulini avanzati che svolgono un ruolo molto importante nel settore.
sommario
Se hai familiarità con i mulini industriali, probabilmente hai sentito parlare di un mulino a sfere o di un mulino a sfere. Ma la domanda è, cos’è esattamente Balamill e cosa fa,
Nella definizione generale e semplice di Ball Mill, si può dire che Ball Mill è un tipo di mulino industriale le cui dimensioni e dimensioni del carico di uscita sono su scala nanometrica. Ball Mill o mulino a sfere, come suggerisce il nome, fa il lavoro del mulino utilizzando proiettili di dimensioni diverse che sono posizionati all’interno del corpo della macchina.
Ball Mill può essere conosciuto come un tipo di rettificatrice. Questo dispositivo funzionale è costituito da un cilindro cavo che ruota attorno all’asse orizzontale. (L’asse del guscio può anche avere un angolo leggermente più alto dell’orizzonte.) L’interno di questo cilindro è riempito con pellet di acciaio o ceramica e quando il materiale entra nel mulino a sfere, i proiettili all’interno della zavorra vengono realizzati alla dimensione desiderata.
Ball Mill è utilizzato in vari settori come quello alimentare, farmaceutico, riciclaggio o piastrelle di ceramica e la sua applicazione nel mondo di oggi è molto diffusa.
Come agisce Mulino a sfere?
In termini di come funziona il mulino a sfere o il mulino a sfere, si può dire che il balsamo funziona in base al principio dell’impatto e dell’usura. Perché quando la macchina inizia a ruotare attorno al suo asse, i proiettili cadono da sopra il materiale e la micronizzazione avviene mediante colpi continui e continui di proiettili sul materiale.
Come accennato in precedenza, la Ball Mill è generalmente composta da un corpo cilindrico o affusolato in acciaio riempito con proiettili multipli. Il materiale del pellet può variare in base all’applicazione del Ball Mill e al materiale che macina.
Nella prima fase, il corpo della macchina Ball Mill inizia a ruotare attorno a un asse orizzontale. Con l’inizio della rotazione del corpo del mulino, l’attrito creato tra la parete del mulino e i proiettili al suo interno porta i proiettili nella direzione di rotazione verso l’alto. Dopo di ciò, i proiettili rotoleranno rapidamente verso il basso e si scontreranno con il materiale nel mulino li schiaccerà. Questa azione viene ripetuta più e più volte fino a quando il materiale viene macinato a una dimensione arbitraria.
Il corpo dei balsami conici è costituito da due coni e una parte cilindrica. Il design conico del corpo di zavorra può aumentare significativamente l’efficienza. Perché e come؟ La velocità periferica lungo il tamburo del cono diminuisce dalla parte cilindrica alla parte di uscita. Anche l’angolo di spirale dei proiettili diminuisce e di conseguenza l’energia cinetica del materiale diminuisce sulla soglia di uscita. Il posizionamento di sfere più grandi nelle parti più profonde e cilindriche del corpo fa sì che le dimensioni della sfera diminuiscano gradualmente nella direzione dell’uscita di scarico e l’efficienza del dispositivo aumenti.
Proiettili Mulino a sfere
I proiettili Mulino a sfere possono essere conosciuti come la parte principale della macchina del mulino a sfere. I proiettili Ball Mill sono conosciuti come il mezzo del mulino a sfere, e gran parte di ciò che fa la macchina Ball Mill è fatto da questi proiettili.
I proiettili Ball Mill possono variare in base all’applicazione del dispositivo e sono prodotti da una varietà di materiali come acciaio, acciaio inossidabile, ceramica o gomma. Naturalmente, in un numero limitato di casi, vengono utilizzati anche proiettili con macerie, a causa del prezzo più basso e più economico.
Applicazioni Mulino a sfere
Come puoi intuire, la gamma di applicazioni Ball Mill nelle industrie e nelle miniere è molto ampia e ci sono numerose applicazioni per questo dispositivo.
In generale, si può dire che il balsamo viene utilizzato per la macinazione o la miscelazione di materiali e i materiali in uscita vengono utilizzati in vari processi come l’estrazione di minerali, vernici, pirotecnica e ceramica.
I mulini a pellet sono utilizzati per macinare minerali come carbone e pigmenti. Il feldspato utilizzato nell’industria della ceramica è anche preparato e preparato da Ball Mill.
Ball Mill è utile anche nell’industria farmaceutica e sanitaria. I mulini a pellet di piccole o medie dimensioni vengono utilizzati per il mulino finale dei farmaci o per le sospensioni di macinazione.
Il mulino a pellet è anche ampiamente utilizzato nell’industria alimentare. Nel processo di produzione di prodotti come Quote, Gum o Smarty, la macchina Ball Mill svolge un ruolo efficace.
Mulino a sfere nelle industrie e nelle miniere
Come accennato in precedenza, un mulino a pellet è un tipo di mulino che viene utilizzato per macinare e mescolare materiali da utilizzare nella lavorazione di minerali, vernici, pirotecnica, ceramica e alcune saldature laser selettive, ecc. viene utilizzato. I Ball Mills lavorano secondo il principio dell’impatto e dell’usura e infatti colpendo riducono le dimensioni degli oggetti all’interno del mulino a sfere e questo processo avviene con l’aiuto di sfere che vengono lanciate all’interno del mulino a sfere.
La circonferenza dei mulini a pellet viene solitamente riempita con pellet di acciaio che macinano il materiale ruotando il mulino per trasformarlo in polvere fine. La lunghezza del corpo cilindrico delle balsame è solitamente da 1 a 1,5 volte il loro diametro. Il guscio è rivestito con materiali resistenti all’usura come acciaio al manganese o gomma per prevenire l’usura e prolungare la vita della macchina.
In generale, i mulini a pellet sono uno strumento importante in molti settori per la macinazione e la miscelazione e svolgono un ruolo importante nella lavorazione efficiente ed economica di vari materiali.
Mulino a sfere nelle industrie
La polvere di minerali è uno degli usi più importanti del balsamo. Polvere di materiali come rame, piombo, zinco, ferro, silicato e un gran numero di minerali industriali sono ottenuti utilizzando balsamo. I balsami usati per questo scopo di solito hanno proiettili d’acciaio e corpi resistenti. Perché il contatto del corpo e del pellet con i minerali richiede un alto livello di resistenza.
Nell’industria mineraria, i mulini a pellet vengono utilizzati per macinare minerali e altri materiali in polvere fine. Il materiale viene quindi lavorato per estrarre minerali o metalli preziosi. I mulini a pellet possono essere utilizzati anche per la macinazione secondaria dei materiali dopo la frantumazione.
Nell’industria chimica, i mulini a pellet vengono utilizzati per miscelare sostanze chimiche e ridurre le dimensioni delle particelle.
Ball Mill nell’industria alimentare:
Nella preparazione e produzione di molti alimenti, come cioccolatini, creme all’olio o cioccolatini per la colazione, la macchina Ball Mill viene utilizzata per macinare i materiali.
Ball Mill nell’industria farmaceutica:
Le sostanze chimiche utilizzate nella preparazione di molti farmaci saranno macinate utilizzando una macchina mulino a sfera e saranno pronte per l’uso nei prodotti farmaceutici.
Ball Mill nell’industria delle piastrelle di ceramica:
Nel processo di produzione di piastrelle di ceramica, Ball Mill svolge un ruolo importante. Le materie prime di queste industrie devono prima essere micronizzate utilizzando Ball Mill e salsa dai materiali di output dal liquame Ball Mill.
Ball Mill nell’industria del riciclaggio:
Ball Mill ha anche applicazioni significative e importanti negli impianti di riciclaggio. La preparazione di una polvere integrata da materiali riciclati è una delle applicazioni importanti dei mulini a pellet.
Mulino a sfere nell'industria delle piastrelle di ceramica
Ci sono numerose fabbriche di piastrelle di ceramica in Iran e Ball Mill svolge un ruolo molto importante nell’industria delle piastrelle di ceramica. Ciò ha portato il mulino a pellet o la macchina Ball Mill a svolgere un ruolo molto importante nella produzione nazionale.
Come accennato, uno degli usi più importanti e influenti di Ball Mill è nell’industria delle piastrelle di ceramica. L’Iran ha uno dei più grandi prodotti in piastrelle e ceramica al mondo e si colloca tra i 3 paesi produttori di piastrelle di ceramica. La crescita di queste industrie ogni giorno ha reso i dispositivi Ball Mill più importanti e il loro ruolo diventa più vitale.
Le materie prime per piastrelle, ceramica e industrie cinesi devono essere macinate utilizzando Ball Mill e trasformate in nanoparticelle di particelle di dimensioni nanometriche. Successivamente, il liquame viene preparato utilizzando le particelle prodotte e verranno applicati altri passaggi, a seconda del tipo di piastrella o ceramica. Come puoi vedere, Ball Mill è uno dei settori principali e più importanti dell’industria delle piastrelle di ceramica.
A causa delle proprietà di usura ed erosione che hanno le materie prime dell’industria delle piastrelle e della ceramica, è molto importante che il corpo del balsamo sia realizzato con materiali resistenti all’abrasione e resistenti che non siano reattivi a questi materiali o che venga utilizzato il rivestimento del balsamo.
Tipi di Mulino a sfere
Ci sono molti criteri con cui i tipi di balsamo possono essere classificati e distinguerli l’uno dall’altro. Dalla direzione dell’asse al modo in cui il materiale entra ed esce. In questa sezione dell’articolo, esamineremo diversi tipi di balsamo con criteri diversi.
Per orientamento dell’asse:
Mulino a sfere orizzontale: Questo tipo di mulino a pellet è il mulino a pellet più utilizzato e più venduto. Il balsamo orizzontale è più lungo e meno diametro dei mulini a sfere verticali. Un gran numero di mulini orizzontali sono dotati di timer che consentono lo spegnimento automatico della macchina al termine del processo di micronizzazione.
Ball Mill2-verticale: I balsami verticali sono più specifici dei balsami orizzontali e di solito sono prodotti solo in casi limitati e secondo l’ordine personalizzato del cliente. La capacità e la capacità dei balsami verticali è inferiore a causa delle loro dimensioni più piccole.
In base alla capacità di carico:
1-Industrial Ball Mill: Questo modello è prodotto da Ball Mill per l’uso in impianti di produzione e industria e mineraria e può macinare un gran numero di materiali allo stesso tempo. La capacità di carico di questo tipo di zavorra è elevata.
Ball Mill planetario (traduzione più accurata non trovata): I balsami planetari sono balsami verticali utilizzati nei laboratori. Pellet e piccoli compartimenti sono i tratti distintivi del mulino a sfere planetario. La capacità di lavorazione di questo tipo di zavorra è molto inferiore rispetto ai balsami industriali a causa della sua applicazione speciale.
In base al modo in cui il materiale entra ed esce
1-Ball Mill continuous (continuo): In continuous Ball Mills, il materiale viene semplicemente inserito dalla camera di ingresso e dopo il completamento del processo di macinazione automaticamente e automaticamente, i materiali fresati vengono rimossi dalla macchina. Le prestazioni di questo tipo di balsamo aumentano l’efficienza del processo di micronizzazione ed eliminano il problema della scarica del dispositivo.
2-Mulino a sfere continuo (discontinuo): In Ball Mill dis continuous o discontinuo a differenza di Mulino a sfere continuo che scarica automaticamente il carico in uscita; dopo aver terminato l’operazione del mulino, il dispositivo deve essere spento e il carico in uscita viene scaricato.
Mulino a sfere continuo
Come accennato nella parte precedente dell’articolo, Mulino a sfere continuo o continuo è un tipo speciale di balsamo che a differenza del Ball Mill dis continuous esegue lo scarico del carico automaticamente. I balsami Kantinius tra i proprietari del settore sono più popolari a causa di un minor numero di problemi legati allo scarico dei carichi di uscita. Ma i vantaggi di Ball Mill continuous su Discantinius non finiscono qui. Continueremo a rivedere alcuni dei benefici di Ball Mill continuous.
Alta quantità e qualità: I materiali importati in Ball Mill continuous vengono automaticamente rimossi dalla macchina dopo che sono entrati nella macchina e il processo di macinazione è terminato. Ciò riduce la probabilità che il materiale venga sprecato o che più o meno macinando il materiale.
Ridurre lo spazio necessario per le macchine
Processo micronizzato completamente automatico
Ridurre i costi di produzione
Risparmio energetico
Alta quantità e qualità: I materiali importati in Ball MillCantinius vengono automaticamente rimossi dalla macchina dopo che sono entrati nella macchina e il processo di macinazione è terminato. Ciò riduce la probabilità che il materiale venga sprecato o che più o meno macinando il materiale.
Ridurre lo spazio necessario per le macchine
Processo micronizzato completamente automatico
Ridurre i costi di produzione
Risparmio energetico
mulino SAG
Il mulino SAG o mulino semiautomatico è noto come l’utensile di rettifica principale. Questo mulino di applicazione si trova proprio prima di Balam. Quando i materiali vengono estratti dalle miniere, li maciniamo prima usando un sagmill in parti con dimensioni da 13 a 16 centimetri. Queste parti vengono inserite nella macchina Ball Mill e vengono rimosse dal Ball Mill con una struttura a forma di polvere. Ecco perché sappiamo che il mulino primario e il balsamo è il mulino secondario.
In generale, si può dire che a differenza di Ball Mill, che converte piccoli pezzi in polvere, SAG MIll svolge un ruolo nella conversione di pezzi relativamente grandi in pezzi più piccoli. Rispetto ad altri mulini, il segmento ha una lunghezza lunga e più corta. L’applicazione di questa macchina può essere vista nelle miniere d’oro, rame, platino, argento, così come nelle miniere di piombo, zinco e nichel. Una delle applicazioni più importanti dei mulini semi-autodistruttivi è la separazione dei metalli preziosi come l’oro dal carbone.
Uno dei vantaggi più importanti della macchina SAG Mill è che può macinare argilla e materiali adesivi che altri tipi di mulini non possono schiacciare.
Tabella delle specifiche dei diversi tipi di cani
| SAG Max Charge Ball | Potenza motore SAG | Motor Power AG | Velocità di rettifica | ~ Dimensioni della camera | Lunghezza | Diametro |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Tonnellate
|
Chilowatt
|
Chilowatt
|
Giri al minuto
|
m3 |
Millimetro
|
Millimetro
|
|
11-20 |
355/500 |
185/315 |
16،2 |
20-37 |
1600-3000 |
4000 |
|
16-28 |
450/710 |
315/400 |
15،2 |
29-51 |
1800-3200 |
4500 |
|
4522-4000 |
560/1000 |
355/500 |
15،1 |
39-11 |
2000-3600 |
5000 |
|
29-53 |
710/1300 |
500/710 |
13،7 |
52-95 |
2200-4000 |
5500 |
|
40-71 |
1200/1800 |
630/950 |
13،2 |
71-127 |
2500-4500 |
6000 |
|
56-100 |
1500/2800 |
800/1400 |
12،4 |
100-179 |
2800-5000 |
6750 |
|
74-122 |
3000/4500 |
1500/2300 |
11،9 |
132-217 |
3200-5200 |
7250 |
|
99-155 |
3500/5500 |
1800/2600 |
11،3 |
176-276 |
3500-5500 |
8000 |
Confronto tra Mulino a sfere e mulino SAG
In primo luogo, confronteremo i cani e Ball Mill. Il mulino a sella è una sorta di strumento primario del mulino e viene posizionato prima del mulino. In questo modo, il carico di uscita del dispositivo di fresatura per cani viene solitamente utilizzato come carico di ingresso del dispositivo Ball Mill. Utilizziamo Ball Mill per macinare i minerali in strutture simili a polveri, mentre il segmento riduce solo le dimensioni delle parti più grandi a dimensioni più piccole. Un’altra differenza tra i due dispositivi è il loro utilizzo. La struttura della polvere che Ball Mill dà ai materiali ne fa sì che venga utilizzato in settori come la produzione di cemento, gesso e così via. da utilizzare. Mentre SAG MIll è comunemente usato nelle miniere e per separare pietre preziose e metalli dal carbone. Il numero di proiettili Ball Mill , come menzionato in precedenza, è quasi il doppio del numero di proiettili SAG Mill .
Tabella comparativa di Mulino a sfere e mulino SAG
| Numero | mulino SAG | Mulino a sfere |
|---|---|---|
|
1 |
Saddle Mill è il mulino principale per la macinazione e viene utilizzato prima di altri mulini.
|
Il mulino a pellet è secondario e viene utilizzato dopo il mulino.
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|
2 |
SAG Mill divide la materia prima in pezzi più piccoli per un'ulteriore fresatura.
|
Mulino a pellet per macinare parti di materie prime a Vengono utilizzate strutture simili a polveri.
|
|
3 |
Non forma una forma in polvere della sostanza.
|
Crea una forma in polvere della sostanza.
|
|
4 |
Il mulino SAG viene utilizzato per la separazione dei metalli preziosi dal carbone
|
Il mulino a pellet viene utilizzato per produrre cemento Portland.
|
|
5 |
Utilizza circa il 10-20 percento delle sfere metalliche nel cilindro.
|
Utilizza circa il 30-40% di sfere di metallo.
|
Fodera in Mulino a sfere
Potresti aver sentito parlare del nome “v Liner” ormai, ma cos’è esattamente Ball Mill Liner? Con quale materiale è fatto e qual è esattamente il motivo per cui lo si usa?
Il corpo interno del dispositivo di zavorra viene sempre a contatto con materiali diversi. Sostanze con proprietà diverse e possibilmente dannose. Ciò fa sì che l’abrasione, la corrosione, la ruggine e la reattività del corpo di Ball Mill siano riconosciute come un grave problema per i proprietari dell’industria e ignorarlo provoca gravi danni. Questo danno è più evidente quando i materiali che Ball Mill macina sono sensibili all’inquinamento da metalli.
Il liner Ball Mill è progettato esattamente per questo scopo. Il rivestimento o il rivestimento del mulino a sfere è posizionato sulla superficie interna della camera di zavorra e protegge il corpo interno del dispositivo da urti e danni causati dall’attrito tra il corpo e il pellet o il corpo e i materiali all’interno del mulino. Qual è esattamente il materiale del rivestimento del balsamo o come è progettato varia a seconda dell’applicazione. Ad esempio, un rivestimento Ball Mill che dovrebbe trattare i minerali e proteggersi da loro sarà diverso dal rivestimento Ball Mill che entra in contatto con sostanze chimiche.
L’uso del liner di Ball Millaumenta anche l’energia cinetica e rende il funzionamento del mulino migliore e più efficace. Anche il danno arrecato a Ball mill e il danno che ne deriva sono significativamente ridotti. In generale, si può dire che l’uso del rivestimento di zavorra aumenta la produzione e riduce il consumo indiscriminato di metallo.
rivestimento del mulino a sfere
I rivestimenti Ball Mill hanno diversi tipi e, per ottenere i migliori risultati ed efficienza dal rivestimento Ball Mill , in base all’applicazione della macchina Ball Mill , il rivestimento deve essere progettato e fabbricato in base ai requisiti e alle condizioni della macchina. Diversi tipi di rivestimenti di zavorra hanno diverse forme di installazione.
Se il nostro criterio per la classificazione dei diversi tipi di liner Ball Mill è il materiale, si può affermare che il rivestimento del mulino per pellet è solitamente realizzato con materiali tra cui acciaio pieno al manganese, acciaio legato, gomma, ceramica e magnete. I rivestimenti in gomma sono uno dei tipi più popolari e pratici di fodere che sono molto più facili da installare e sostituire rispetto ad altri balsami a causa della massa leggera.
In generale, i principali materiali utilizzati nel rivestimento della zavorra sono acciaio legato e gomma. L’acciaio legato è molto resistente agli urti e, grazie alle sue speciali proprietà chimiche e fisiche, ha una durata di conservazione di circa il doppio rispetto all’acciaio riempito di manganese.
Il rivestimento in gomma mostra un’elevata resistenza all’usura e l’elasticità della gomma rende questo rivestimento molto resistente allo strappo e all’abrasione. Uno dei vantaggi più importanti del rivestimento in gomma è che riduce significativamente il rumore e l’inquinamento acustico della macchina Ball mill.
Prezzo Mulino a sfere
Il prezzo del mulino a sfere varia a seconda di molti fattori diversi. Vedremo alcuni dei fattori che influenzano il prezzo del palloncino.
Ball Mill Type: Che si tratti di continuous o discontinuous o che tu sia un industriale o un laboratorio avrà sicuramente un enorme impatto sul prezzo della Ball Mill.
Materiale Ball Mill: materiale del corpo o materiale della sfera Ball Mill avrà un enorme impatto sul prezzo del Ball Mill . Ad esempio, i balsami con proiettili d'acciaio sono più costosi dei balsami con proiettili di pietra.
Qualità Ball Mill : Come qualsiasi altro prodotto, la qualità del design del balletto, le conoscenze e le competenze utilizzate durante la sua costruzione e tali articoli avranno un impatto molto elevato sul prezzo del Ball Mill.
Ball MillType: Che si tratti di Cantinius o Discantinius o che tu sia un industriale o un laboratorio avrà sicuramente un enorme impatto sul prezzo della Ball Mill.
Materiale Ball Mill: materiale del corpo o materiale della sfera Ball Mill avrà un enorme impatto sul prezzo del Ball Mill . Ad esempio, i balsami con proiettili d'acciaio sono più costosi dei balsami con proiettili di pietra.
Qualità Ball Mill: Come qualsiasi altro prodotto, la qualità del design del balletto, le conoscenze e le competenze utilizzate durante la sua costruzione e tali articoli avranno un impatto molto elevato sul prezzo del Ball Mill.
Per informazioni accurate sul prezzo di Ball Mill e ottenere consigli, contattare Sepahan Vulcan Industry Specialists tramite contatti.
Vendere Mulino a sfere
A causa della crescente necessità delle industrie del paese per la macchina Ball Mill, molte aziende e industrie vendono Ball Mill. Ma acquistare un buon mulino a sfera che soddisfi le esigenze del tuo settore non sarà facile. Vulcan Sanat Sepahan offre tipi di Ball Mill e liner Ball Mill con la migliore qualità e prezzo. Per ulteriori informazioni, contattaci attraverso le modalità di contatto.
VOLKAN SANAT SEPAHAN RAPPRESENTANTE UFFICIALE DI HENAN HONJI BALL MILL
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Domande frequenti su Mulino a sfere
In generale, si può dire che il mulino a pellet viene utilizzato per macinare o macinare materiali in una forma di polvere completamente fine e viene utilizzato nella lavorazione dei minerali o nell’industria farmaceutica.
La base del lavoro di Balmil è il principio dell’impatto e dell’usura. La rotazione della camera di balmil attorno ad un asse fisso fa sì che i proiettili risalgano il guscio e cadano da lì sul materiale. Ciò causerà la micronizzazione dei materiali all’interno del mulino.
In termini di modo di entrare e uscire i materiali di zavorra possono essere divisi in due gruppi continui (Cantinus) e discontinui (discantinus). Nel mulino continuo, a differenza del balmill incontinuo, il materiale viene automaticamente rimosso dal mulino dopo aver terminato il mulino.
Il ruolo del rivestimento del balsamo in generale è quello di proteggere il corpo del balsamo dalla corrosione e dall’abrasione. Il rivestimento Balmil aumenterà l’efficienza e preverrà i danni da corrosione.
I materiali principali con cui è realizzato il rivestimento balmill sono gomma, acciaio legato o ferro antiabrasione.
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