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rivestimento in rotoli

Il rivestimento a rulli o rivestimento a rullo nell’industria della gomma si riferisce al processo di riverniciatura dei rulli in gomma che vengono utilizzati in diverse fasi del processo di produzione. I rulli in gomma sono ampiamente utilizzati nella realizzazione di prodotti come l’industria della gomma, la produzione di nastri e tubi, la sigillatura, il tessile e molte altre industrie.

Il rivestimento a rulli con rivestimento in rullo nell’industria della gomma si riferisce al processo di riverniciatura dei rulli in gomma che vengono utilizzati in diverse fasi del processo di produzione. I rulli in gomma sono ampiamente utilizzati nella realizzazione di prodotti come l’industria della gomma, la produzione di nastri e tubi, la sigillatura, il tessile e molte altre industrie.

sommario

Vari tipi di materiali in gomma vengono utilizzati per coprire i rulli, tra cui gomma naturale, gomma sintetica e varie combinazioni. La scelta del materiale dipende dall’applicazione specifica e dalle proprietà desiderate del rullo, come durezza, resistenza all’usura e resistenza chimica.

Nel tempo, i rivestimenti in gomma sui rulli possono usurarsi o danneggiarsi, il che può portare a problemi di qualità nel prodotto finito. Le operazioni di copertura del rullo comportano la rimozione del vecchio coperchio in gomma dal rullo e la sua sostituzione con un nuovo rivestimento in gomma. Il nuovo strato di gomma viene applicato utilizzando un processo chiamato vulcanizzazione, che prevede il riscaldamento della gomma ad alte temperature e l’applicazione di pressione per fissarla al rullo metallico. Nell’industria della gomma, la copertura dei rulli o dei rulli con gomma è essenziale perché contribuisce a garantire la qualità e la consistenza del prodotto finito. Aiuta anche a prolungare la vita dei rulli in gomma e ridurre la necessità di sostituzione e manutenzione.

Il rivestimento a rullo viene solitamente eseguito da aziende specializzate che dispongono delle attrezzature e delle competenze necessarie per eseguire il processo in modo accurato ed efficiente. Il costo della copertura del rotolo può variare a seconda delle dimensioni e della complessità del rullo, del tipo di materiale in gomma utilizzato e di altri fattori. Per ordinare il rivestimento a rullo da specialisti esperti di Vulcan Sanat Sepahan Co. contattaci.

Cos'è il rullo di gomma?​

Il rullo di gomma è un rotolo cilindrico realizzato in materiale di gomma resistente e flessibile. I rotoli di gomma possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni industriali per processi come la laminazione, la stampa e il tessile e la trasmissione. La superficie del rotolo di gomma può essere liscia o strutturata a seconda dell’applicazione e la dimensione del rullo può variare a seconda delle esigenze specifiche del processo. I rulli in gomma sono noti per la loro durata e capacità di fornire prestazioni costanti e affidabili per lunghi periodi di utilizzo. I componenti del rullo in gomma sono generalmente composti da uno strato esterno di gomma relativamente morbida, uno strato di gomma dura, un’anima metallica, un collo del rullo e un foro di scarico.

I rulli di gomma devono essere lavorati dopo un po ‘di tempo di utilizzo. Le operazioni di lavorazione del rullo in gomma comprendono la pulizia del nucleo del rullo, la modifica della superficie di incollaggio, l’adesivo, l’avvolgimento, l’avvolgimento, l’autoclave e il trattamento superficiale.

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Applicazioni a rulli in gomma​

I rulli in gomma hanno varie applicazioni in settori tra cui:

Industria agricola: il rullo di gomma può essere utilizzato nelle attrezzature agricole per migliorare la compattazione del suolo livellando e appiattindo i campi agricoli.

Industria della stampa: nelle applicazioni di stampa, i rulli di gomma vengono utilizzati per distribuire l’inchiostro su lastre di stampa o su carta.

Lavorazione in vari settori: i rulli di gomma possono essere utilizzati per sistemi di nastri trasportatori per spostare o lavorare materiali voluminosi come grani, sabbia e minerali.

Industria dell’imballaggio: per l’applicazione di imballaggio, i rulli in gomma vengono utilizzati come rotoli di stampa o rotoli nip per laminare o creare legami adesivi tra i materiali.

Industria tessile: i rulli di gomma vengono utilizzati per aiutare ad alimentare i tessuti, controllare la tensione e applicare coloranti e sostanze chimiche al tessuto.

Carpenteria: Nell’industria della lavorazione del legno, i rulli in gomma vengono utilizzati nelle macchine di levigatura e raddrizzatura per creare una superficie liscia.

In generale, i rulli in gomma hanno applicazioni industriali versatili e ampie che li rendono un componente essenziale per vari settori.

Classificazione e specifiche dei rulli in gomma​

1. Rullo in silicone

Una delle proprietà più importanti di questo tipo di rullo può essere la resistenza alle alte temperature fino a 200-250 gradi, e anche una buona resistenza chimica è una delle proprietà ovvie di questi tipi di rulli, ma questo tipo di rullo ha una bassa resistenza alla trazione. Il rullo in silicone può essere utilizzato come rullo di regolazione del calore del tessuto, rullo di regolazione del calore in goffratura in plastica, rivestimento, copia fotografica, ecc.

2. Gomma poliuretanica

Questo tipo di rullo ha resistenza alla trazione, resistenza all’usura e resistenza alla fessurazione, e il rullo in poliuretano è eccellente in termini di resistenza a diversi tipi di solventi.

3. Rullo di gomma NBR

Il rullo in gomma NBR può essere utilizzato nei rulli della stampante, nei rulli in gomma dell’industria alimentare, nel rullo colorante Rosie nei tessuti stampati nell’industria tessile e nel rullo in gomma morbida per il contatto con solventi, ecc.

La cosa importante dei rulli NBR è che questo tipo di rullo ha una scarsa resistenza all’ozono e dovrebbe essere evitato quando lo si utilizza con alta concentrazione di ozono durante la lavorazione.

4. Rulli in neoprene

Questo tipo di rullo è adatto per rullo di stampa morbido, rullo di stampa per incisione e così via.

5. Rullo specchio

Rullo a specchio in acciaio n. 45 Senza cuciture con superficie liscia e argentata che può essere utilizzata per verificare la levigatezza della superficie. Ad esempio, questo tipo di rullo viene utilizzato in macchinari generali e fabbriche di produzione automobilistica.

Perché Vulcan Rubber Roller Industry?​

1.Utilizzo di materie prime di qualità

  • Base a rulli: Nel gruppo industriale Vulcan, una base a rulli con spessore adeguato viene considerata in base al design dedicato che viene realizzato per il cliente. La base è realizzata in acciaio n. 45 o tubo di acciaio senza saldatura n. 20. Alcuni produttori riducono lo spessore del tubo di acciaio per ridurre i costi di produzione, che non possono soddisfare i minimi standard richiesti.
  • Pneumatici: Vulcan Industry è il pioniere della produzione scientifica di gomma iraniana e tutti i pneumatici utilizzati nei rulli di produzione sono tutti prodotti nazionali della fabbrica Vulcan Sanat e tutte le fasi della sua produzione sono prodotte nel gruppo industriale Vulcan. La tecnica di rivestimento della gomma utilizzata nell’industria vulcaniana è una tecnica complessa. In questo complesso processo, la fusione della gomma sulla base del rullo viene eseguita strato per strato, quindi la gomma viene cotta dalla forma grezza allo stato polimerizzato, mentre altri produttori utilizzano la tecnologia di rivestimento laminato e la gomma è fredda durante la lavorazione, causando problemi di adesione.

2. Processo di produzione in conformità con gli standard internazionali

  • Bilanciamento dinamico: nel complesso industriale Vulcan, prima di installare la testa dell’albero del rullo, vengono eseguite due fasi complete di test di bilanciamento dinamico su ciascun rullo di gomma, che garantisce un uso efficace e continuo.
  • Tecnica di ricarica a caldo: nel gruppo industriale Vulcan, la tecnica di caricamento a caldo viene utilizzata per installare la testa dell’albero e dopo la contrazione, viene saldata per assicurarsi che l’installazione dell’albero sia di buona qualità, mentre altri fornitori saldano direttamente la testa dell’albero.

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